製造コストを削減するための最良のヒントは何ですか?

製造コストは、利益と品目価格を決定する最大の要因の1つであり、このコストを削減することで、利益を増やし、品目価格を下げることができます。 一部の従業員は不要であることが判明する可能性があるため、製造に必要な労働量を分析する必要があります。 製造工場では、アイテムを作成するためにサプライ品が必要ですが、厳密なサプライ管理を使用すると、製造コストを削減できます。 プラントが大きすぎてそのスペースが適切に利用されていないか、サプライヤーから離れすぎている可能性があります。どちらもコストを増加させる可能性がある状況です。 ダウンタイムは、数秒から数分まで、生産ラインで定期的に発生します。ダウンタイムを短縮すると、出力が増加し、コストが制限されます。

製造工場では作業員が多すぎる場合があり、不要な作業員もいます。 この問題を軽減する方法はいくつかありますが、最も直接的なのは余分な労働者を解雇することです。 従業員が人手不足のビジネスの別のブランチにより適している場合にも、移籍が機能する場合があります。 このような考慮事項により、作業のバランスを取り、生産量を増やすことができます。 また、自動化システムは、人間の労働者を交換し、人間の人件費を削減することによっても有用です。

必要な製造コストは、生産のためにアイテムとサプライ品を注文することですが、多くの場合、追加のサプライ品が注文されます。 このコストを削減するために、プラントは本当に必要な供給量を分析することができるため、注文量を減らすことができます。 同時に、経営陣は従業員のエラー率を低く抑えるように努める必要があるため、全体的に必要な消耗品は少なくなります。 需要に対して高すぎる出力は、製造プラントに販売できない多くの品目を残す可能性があるため、出力も分析する必要があります。

製造工場の場所または建物自体にいくつかの問題がある可能性があります。 建物が大きすぎて、そのエリアの多くが未使用になっている場合、企業は固定資産税で支払いすぎている可能性があります。 これは製造オーバーヘッドの一部であり、製造コストと見なされます。 サプライヤーまたは一般的なバイヤーが輸送コストを削減できるように製造工場を再配置すると、製造コストも削減されます。

ダウンタイムは、製造工場でよく発生します。 これは、あるエリアが別のエリアからのアイテム、生産の遅れ、または遅い労働者からのアイテムを待っている間にマシンが故障した場合に発生する可能性があります。 この製造コストを削減するには、ダウンタイムを分析して制限する必要があります。 たとえば、あるエリアでアイテムの仕上げに問題がある場合、それらの従業員は追加の機器またはトレーニングを必要とする場合があります。 これは最初は余分なコストが発生する可能性がありますが、通常は高出力によって吸収されます。

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