Quais são as melhores dicas para reduzir o custo de fabricação?
O custo de fabricação é um dos maiores fatores na determinação do lucro e do preço do item, e reduzir esse custo pode aumentar o lucro e diminuir o preço do item. A quantidade de trabalho necessária para a fabricação deve ser analisada, pois pode resultar que alguns funcionários não são necessários. Uma fábrica precisa de suprimentos para criar itens, mas o custo de fabricação pode ser reduzido se o gerenciamento rigoroso do suprimento for usado. Uma planta pode ser muito grande e seu espaço pode não ser utilizado adequadamente ou pode estar muito longe dos fornecedores, situações que podem aumentar os custos. O tempo de inatividade, de segundos a minutos, ocorre regularmente em uma linha de produção e a redução do tempo de inatividade pode aumentar a produção e limitar o custo.
As fábricas às vezes têm muitos trabalhadores e vários podem ser desnecessários. Existem várias maneiras de aliviar esse problema, embora o mais direto seja demitir trabalhadores extras. As transferências também podem funcionar se os funcionários forem mais adequados para outro ramo da empresa com falta de pessoal. Tais considerações podem equilibrar o trabalho e aumentar a produção. Os sistemas automatizados também podem ser úteis substituindo trabalhadores humanos e reduzindo os custos de mão-de-obra humana.
Um custo de fabricação necessário é pedir itens e suprimentos para produção, mas suprimentos extras geralmente são solicitados. Para diminuir esse custo, a planta poderia analisar a quantidade de suprimentos realmente necessária, portanto, menos pedidos. Ao mesmo tempo, a gerência deve tentar manter a taxa de erro dos funcionários baixa, para que sejam necessários menos suprimentos no geral. A produção também deve ser analisada, porque a produção que é alta demais para a demanda pode deixar a fábrica com muitos itens que não podem ser vendidos.
Pode haver vários problemas com a localização de uma fábrica ou com o próprio edifício. Se o prédio for muito grande e grande parte da área não for utilizada, a empresa poderá estar pagando muito em impostos sobre a propriedade. Isso faz parte das despesas gerais de fabricação e é considerado um custo de fabricação. Reposicionar a fábrica para que fornecedores ou compradores comuns possam diminuir os custos de remessa também reduz os custos de fabricação.
O tempo de inatividade é uma ocorrência comum em uma fábrica. Isso pode ocorrer quando uma máquina quebra, enquanto uma área aguarda um item de outra área, um atraso na produção ou por trabalhadores lentos. Para diminuir esse custo de fabricação, o tempo de inatividade deve ser analisado e limitado. Por exemplo, se uma área está tendo problemas para finalizar um item, esses funcionários podem precisar de equipamento ou treinamento extra; embora isso possa incorrer em um custo extra a princípio, ele normalmente é absorvido por uma produção mais alta.