Six Sigma 방법론은 무엇입니까?

Six Sigma 방법론은 조직의 전반적인 성과를 향상시키기 위해 설계된 일련의 관행입니다. 그것은 비즈니스 프로세스의 체계적인 향상을 통해이를 수행합니다. 회사는 일반적으로 Six Sigma 방법을 구현하여 결함을 극적으로 줄이고 제품 품질을 유지하며 효율성을 높입니다.

모든 비즈니스 프로세스는 편차가 발생할 수있는 기회입니다. 이것은 과정에 인간 기능이 포함될 때 특히 가능합니다. 각 편차는 결함으로 바꿀 가능성이있어서이를 수정하는 데 추가 비용이 발생할 수 있습니다. Six Sigma는 DPMO (DPMO) 당 3.4 개의 결함 만있는 통계적 수준을 말합니다.

비즈니스가 왜 Six Sigma 등급을 달성하기를 원하는지 쉽게 알 수 있습니다. 3.4 DPMO는 비용을 크게 줄이고 이익을 증가시킬 것입니다. 본질적으로, Six Sigma 방법론은 회사가 Six Sigma 등급에 도달 할 수있는 방법입니다. 그것은 VA를 줄이는 프로젝트의 체계적인 구현을 통해이를 수행합니다.합리 및 효율성을 높입니다. DMAIC 및 DMADV는 6 개의 시그마 프로젝트에 일반적으로 사용되는 두 가지 방법입니다.

DMAIC는 Six Sigma 방법론의 기초 역할을합니다. 다음 단계로 구성된 5 단계 프로세스입니다 : 정의, 측정, 분석, 개선 및 제어. 첫 번째 단계는 회사가 달성하고자하는 목표를 정의합니다. 이와 함께 결함 최소화, 프로세스 간소화 또는 더 나은 고객 만족도와 같은 품질 향상 기회도 확인됩니다.

측정 단계에서 회사는 성능 지표를 설정합니다. 그런 다음 메트릭은 데이터를 측정하고 수집하는 데 사용됩니다. 그런 다음 다음 단계에서 데이터를 분석하여 결함의 가능한 원인을 결정하고이를 줄이기위한 솔루션을 식별합니다.

"개선"단계는 비즈니스 프로세스 개선 솔루션이 마침내 실행될 때입니다. 일단 실행되면 마지막 단계 & mdasH; 제어 - 회사의 목표와 일치하는지 확인하기 위해 개선 단계의 결과를 확인합니다. 바람직한 결과를 제공하는 개선은 수정되며 Six Sigma 품질 프로세스를 준수하는 개선 사항은 유지됩니다.

DMADV (정의, 측정, 분석, 설계 및 확인)는 새로운 제품 및 비즈니스 프로세스를 만들기 위해 적응 된 DMAIC 버전입니다. DMADV와 DMAIC의 근본적인 차이는 고객 입력입니다. 고객 만족은 DMADV 프로젝트의 모든 단계에 통합됩니다. 설계 및 검증의 두 가지 마지막 단계는 제품 설계에 대한 고객 피드백을 인정하는 것을 다룹니다.

소비재를 제조하는 산업은 종종 새로운 제품을 만듭니다. 새로운 제품은 일반적으로 고객의 요구를 충족시켜야하는 새로운 제조 공정을 만듭니다. 따라서 DMADV는 자주 제조 공정 개선 계획에 통합됩니다. 경우에 따라 린 제조의 원리는 S와 통합됩니다.IX 시그마 방법론을 추가로 최적화합니다. 이것을 Six Sigma Lean 방법론이라고합니다.

Six Sigma 방법론을 성공적으로 실행 한 흥미로운 조직은 Dabbawalla입니다. Dabawalla는 매일 고객의 주택과 직장으로오고 나가는 수천 명 이상의 도시락 상자를 집어 들고 전달하는 수천 명의 직원으로 구성된 인도 식품 배달 시스템입니다. 조직화 된 문서 대신이 시스템은 컬러 코딩 체계를 사용하여 도시락 소유자와 전달 해야하는 위치를 식별합니다. 한편, 배달은 주로 나무 카트와 대중 교통을 사용하여 이루어집니다. 그럼에도 불구하고, 그들은 6 백만 건의 배송마다 한 번만 실수를하는 것으로보고되었습니다.