Was ist die Six Sigma-Methodik?

Die Six Sigma-Methode besteht aus einer Reihe von Methoden, mit denen die Gesamtleistung eines Unternehmens verbessert werden soll. Dies geschieht durch die systematische Verbesserung von Geschäftsprozessen. Unternehmen wenden üblicherweise die Six Sigma-Methode an, um Defekte drastisch zu reduzieren, die Produktqualität zu erhalten und die Effizienz zu steigern.

Jeder Geschäftsprozess bietet die Möglichkeit, dass Abweichungen auftreten. Dies ist besonders wahrscheinlich, wenn der Prozess menschliche Funktionen umfasst. Jede Abweichung kann zu einem Defekt führen, dessen Beseitigung zusätzliche Kosten verursachen kann. Six Sigma bezieht sich auf das statistische Niveau von nur 3,4 Defects Per Million Opportunities (DPMO).

Es ist leicht einzusehen, warum Unternehmen das Six Sigma-Rating erreichen möchten. Ein Wert von 3,4 DPMO würde die Ausgaben erheblich senken und den Gewinn steigern. Im Wesentlichen ist die Six Sigma-Methode eine Möglichkeit für Unternehmen, ein Six Sigma-Rating zu erreichen. Dies geschieht durch eine systematische Umsetzung von Projekten, die Abweichungen reduzieren und die Effizienz steigern sollen. DMAIC und DMADV sind zwei Methoden, die im Allgemeinen für Six Sigma-Projekte verwendet werden.

Der DMAIC dient als Grundlage für die Six Sigma-Methodik. Es ist ein fünfstufiger Prozess, der sich aus den folgenden Schritten zusammensetzt: Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern und Kontrollieren. Der erste Schritt definiert die Ziele, die ein Unternehmen erreichen möchte. Gleichzeitig werden Möglichkeiten zur Qualitätsverbesserung identifiziert, beispielsweise die Minimierung von Fehlern, die Rationalisierung eines Prozesses oder die Steigerung der Kundenzufriedenheit.

Im Messschritt legt das Unternehmen Leistungsmetriken fest. Die Metriken werden dann zum Messen und Sammeln von Daten verwendet. Die Daten werden dann im nächsten Schritt analysiert, um die wahrscheinliche Fehlerursache zu ermitteln und Lösungen zu finden, um diese zu reduzieren.

Der "Verbesserungs" -Schritt ist, wenn die Lösungen zur Verbesserung der Geschäftsprozesse endgültig ausgeführt werden. Nach der Ausführung überprüft der letzte Schritt - die Kontrolle - die Ergebnisse des Verbesserungsschritts, um sicherzustellen, dass sie den Unternehmenszielen entsprechen. Verbesserungen, die zu ungünstigen Ergebnissen führen, werden modifiziert, während diejenigen, die dem Six Sigma-Qualitätsprozess entsprechen, beibehalten werden.

DMADV - Definieren, Messen, Analysieren, Entwerfen und Überprüfen - ist eine Version von DMAIC, die zum Erstellen neuer Produkte und Geschäftsprozesse angepasst ist. Der grundlegende Unterschied zwischen DMADV und DMAIC ist der Kundeneingang. Die Kundenzufriedenheit ist in jeden Schritt von DMADV-Projekten integriert. In den beiden letzten Schritten Design und Validieren wird das Kundenfeedback zum Produktdesign bestätigt.

Industrien, die Konsumgüter herstellen, schaffen oft neue Produkte. Die neuen Produkte schaffen in der Regel neue Herstellungsprozesse, die normalerweise auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Daher wird DMADV häufig in Pläne zur Verbesserung des Herstellungsprozesses einbezogen. In einigen Fällen werden die Prinzipien der schlanken Produktion in die Six Sigma-Methodik integriert, um die Produktion weiter zu optimieren. Dies wird als Six Sigma Lean-Methodik bezeichnet.

Eine interessante Organisation, die die Six Sigma-Methode erfolgreich umgesetzt hat, ist die Dabbawalla. Die Dabawalla ist ein indisches Lebensmittel-Liefersystem, das sich aus mehreren tausend Mitarbeitern zusammensetzt, die täglich mehr als hunderttausend Lunchboxen zu und von den Häusern und Arbeitsplätzen der Kunden abholen und liefern. Anstelle einer organisierten Dokumentation verwendet das System ein Farbcodierungsschema, um die Besitzer der Lunchboxen zu identifizieren und zu bestimmen, wohin sie geliefert werden sollen. In der Zwischenzeit erfolgt die Lieferung hauptsächlich mit Holzkarren und öffentlichen Verkehrsmitteln. Trotzdem machen sie nur einen Fehler pro sechs Millionen Lieferungen.

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