Wat is de Six Sigma-methode?

De Six Sigma-methodologie is een reeks werkwijzen die zijn ontworpen om de algehele prestaties van een organisatie te verbeteren. Het doet dit door de systematische verbetering van bedrijfsprocessen. Bedrijven implementeren gewoonlijk de Six Sigma-methode om defecten drastisch te verminderen, de productkwaliteit te behouden en de efficiëntie te verhogen.

Elk bedrijfsproces is een gelegenheid om een ​​afwijking voor te doen. Dit is vooral waarschijnlijk wanneer het proces menselijke functies omvat. Elke afwijking kan een defect worden dat op zijn beurt kan leiden tot extra kosten om het te corrigeren. Six Sigma verwijst naar het statistische niveau van slechts 3,4 defecten per miljoen kansen (DPMO).

Het is gemakkelijk te begrijpen waarom bedrijven de Six Sigma-rating willen behalen. Een 3,4 DPMO zou de kosten aanzienlijk verlagen en de winst verhogen. In wezen is de Six Sigma-methode een manier voor bedrijven om een ​​Six Sigma-rating te behalen. Het doet dit door een systematische implementatie van projecten die bedoeld zijn om variaties te verminderen en de efficiëntie te verhogen. De DMAIC en DMADV zijn twee methoden die over het algemeen worden gebruikt voor Six Sigma-projecten.

De DMAIC dient als basis voor de Six Sigma-methodologie. Het proces bestaat uit vijf stappen en bestaat uit de volgende fasen: definiëren, meten, analyseren, verbeteren en beheersen. De eerste stap definieert de doelen die een bedrijf wil bereiken. Daarnaast worden ook de mogelijkheden voor kwaliteitsverbetering geïdentificeerd, zoals het minimaliseren van defecten, het stroomlijnen van een proces of het geven van betere klanttevredenheid.

In de meetstap stelt het bedrijf prestatiemetrieken op. De statistieken worden vervolgens gebruikt om gegevens te meten en te verzamelen. De gegevens worden vervolgens in de volgende stap geanalyseerd om de waarschijnlijke oorzaak van defecten te bepalen en oplossingen te identificeren om ze te verminderen.

De stap "verbeteren" is wanneer de oplossingen voor verbetering van bedrijfsprocessen eindelijk worden uitgevoerd. Eenmaal uitgevoerd, controleert de laatste stap - controle - de resultaten van de verbeteringsstap om ervoor te zorgen dat deze in lijn zijn met de doelstellingen van het bedrijf. Verbeteringen die ongunstige resultaten opleveren worden aangepast, terwijl verbeteringen die voldoen aan het Six Sigma-kwaliteitsproces worden gehandhaafd.

DMADV - Definiëren, meten, analyseren, ontwerpen en verifiëren - is een versie van DMAIC die is aangepast voor het maken van nieuwe producten en bedrijfsprocessen. Het fundamentele verschil tussen DMADV en DMAIC is de input van de klant. Klanttevredenheid is geïntegreerd in elke stap van DMADV-projecten. De twee laatste stappen, Design en Validate, gaan over het erkennen van klantfeedback over productontwerp.

Industrieën die consumentengoederen produceren, creëren vaak nieuwe producten. De nieuwe producten creëren doorgaans nieuwe productieprocessen die normaal moeten voldoen aan de behoeften van de klant. Als zodanig wordt DMADV vaak opgenomen in plannen voor verbetering van het productieproces. In sommige gevallen zijn de principes van lean manufacturing geïntegreerd met de Six Sigma-methode om de productie verder te optimaliseren. Dit wordt Six Sigma lean-methodologie genoemd.

Een interessante organisatie die met succes de Six Sigma-methode heeft uitgevoerd, is de Dabbawalla. De Dabawalla is een Indiaas bezorgsysteem bestaande uit duizenden personeelsleden die elke dag meer dan honderdduizend lunchboxen ophalen en afleveren bij de huizen en werkplekken van klanten. In plaats van georganiseerde documentatie maakt het systeem gebruik van een kleurcoderingsschema om de eigenaars van de lunchboxen te identificeren en waar deze moeten worden afgeleverd. Ondertussen wordt de levering voornamelijk gedaan met behulp van houten karren en openbaar vervoer. Desondanks maken ze slechts één fout per zes miljoen leveringen.