무전 해 니켈 도금에는 어떤 것이 있습니까?

무전 해 니켈 도금은 전류에 의존하지 않는 전기 도금의 대안입니다. 두 방법 모두 화학 조를 사용합니다. 무전 해 도금은 화학 반응에 의존하는 반면, 전기 도금은 도금을 달성하기 위해 배쓰를 통해 작업 물로 전기를 통과시킨다. 전기 도금은 공작물의 윤곽 및 도금 용액으로 전류를 방출하는 양극의 위치에 따라 균일하지 않은 두께로 공작물에 도금 된 재료의 층을 증착합니다. 무전 해 니켈 도금은 형상에 관계없이 가공물 전체에 균일 한 두께로 니켈을 증착합니다. 또한, 무전 해 니켈 도금은 전기 도금에 비해 뚜렷한 이점 인 플라스틱, 나일론 또는 고무와 같은 비전 도성 표면에 플레이트를 증착 할 수 있습니다.

무전 해 니켈 도금 공정의 첫 번째 단계는 가공물의 준비입니다. 전기 도금과 마찬가지로 최종 작업의 품질은이 준비에 달려 있습니다. 공작물에는 오염 물질이나 토양이 없어야합니다. 사람의 손가락에 남은 약간의 기름이라도 도금 과정을 방해 할 수 있습니다. 가공물의 전처리는 표면을 효율적으로 닦을 수있는 부식성 화합물로 일련의 세척으로 이루어집니다. 각각의 전처리 욕 후, 가공물을 물로 철저히 헹구어 화학 물질의 잔류 물을 제거합니다. 전도성 공작물에 대한 전처리 공정의 마지막 단계는 스케일링을 제거하기위한 산성 용액입니다. 비전 도성 재료의 최종 전처리 단계에는 독점적 방법이 사용됩니다.

전처리 후, 가공물을 니켈 이온 및 환원제를 함유하는 화학 조에 담그면, 가공물에 니켈 침착 물이 형성된다. 전기 도금과 달리 니켈 플레이트는 윤곽이 불규칙하더라도 가공물을 균일하게 적층합니다. 전기 도금과 마찬가지로 무전 해 니켈 도금 공정은 공작물 표면의 윤곽과 결함을 충실하게 따릅니다. 전처리 후 가공물에 흠집이 있으면 니켈 도금으로 이러한 흠집을 재현합니다. 공작물에 새겨진 모든 디자인, 엠블럼 또는 텍스트는 전기 도금과 달리 무전 해 도금 작업에서 완벽하게 재현됩니다.

무전 해 도금은 또한 전처리 및 도금 조 자체에 사용되는 화학 물질에 관한 몇 가지 단점도 가지고있다. 환경 친화적 인 폐기물 처리는 무전 해 도금 공정에 상당한 비용을 추가 할 수 있습니다. 또한 전류를 모니터링하고 수조를 가열하고 교반 할 필요는 없지만 수조의 니켈 이온 수준을 모니터링하고 감소함에 따라 보충해야합니다. 그럼에도 불구하고, 무전 해 니켈 도금은 니켈 전기 도금과 매우 잘 비교되며, 적절한 열처리로 경도를 증가시킬 수있는 균일 한 두께의 밝고 단단한 판을 생성합니다. 녹과 부식에 대한 우수한 보호 기능을 제공하며, 다공성이 적기 때문에 전기 도금보다 낫습니다. 무전 해 니켈 도금을 사용하여 오래된 부품을 두께에 추가 한 다음 적절한 두께로 가공하여 오래된 부품을 복원 할 수도 있습니다.