無電解ニッケルめっきには何が関係していますか？

無電解ニッケルめっきは、電流に依存しない電気めっきの代替手段です。 どちらの方法も化学浴を使用します。 電気めっきは、めっきを達成するために、浴を介してワークピースに電気を通しますが、無電解めっきは化学反応に依存します。 電気めっきは、ワークの輪郭とめっき液に電流を放電するアノードの位置に応じて、ワーク上にめっき材料の層を不均一な厚さで堆積させます。 無電解ニッケルめっきは、形状に関係なく、ワークピース全体に均一な厚さでニッケルを堆積します。 さらに、無電解ニッケルめっきは、プラスチック、ナイロン、ゴムなどの非導電性表面にめっきを施すことができ、電気めっきよりも優れた利点があります。

無電解ニッケルめっきプロセスの最初のステップは、ワークピースの準備です。 電気めっきと同様に、最終ジョブの品質はこの準備に依存します。 ワークピースには、汚染物質や汚れが絶対にない状態でなければなりません。 人間の指から残ったわずかな油でさえ、めっきプロセスに干渉します。 ワークピースの前処理は、表面を効率的に洗浄する苛性化合物での一連の洗浄によって達成されます。 各前処理浴の後、ワークピースを化学物質の残留物を除去するために水で徹底的にすすぐ。 導電性ワークの前処理プロセスの最後のステップは、スケーリングを除去するための酸浴です。 非導電性材料の最終前処理ステップには、独自の方法が使用されます。

前処理後、ワークピースはニッケルイオンと還元剤を含む化学浴に浸漬され、ワー​​クピース上にニッケル堆積物が形成されます。 電気めっきとは異なり、ニッケル板は、その輪郭がどんなに不規則であっても、ワークピースを均一に積層します。 電気めっきのように、無電解ニッケルめっきプロセスは、ワークピースの表面の輪郭と欠陥に忠実に従います。 前処理後にワークピースに傷がある場合、ニッケルめっきはそれらの傷を再現します。 ワークピースに刻まれたデザイン、エンブレム、またはテキストは、溝やエッチングのより深い部分がメッキされない可能性が高い電気メッキとは異なり、同様に無電解メッキ作業で完全に再現されます。

無電解めっきには、一般に前処理とめっき浴の両方で使用される化学物質に関して、いくつかの欠点もあります。 環境に配慮した廃棄物処理は、無電解めっきプロセスに多大なコストを追加する可能性があります。 さらに、電流を監視し、浴を加熱して攪拌する必要はありませんが、浴中のニッケルイオンのレベルを監視し、低下するにつれてそれらを補充する必要があります。 それでも、無電解ニッケルめっきはニッケル電気めっきと非常によく似ており、適切な熱処理で硬度を上げることができる均一な厚さの明るく硬いプレートを生成します。 さびや腐食に対する優れた保護を提供します。多孔質ではないため、多くの場合、電気めっきよりも優れています。 無電解ニッケルめっきを使用して、古い部品に厚さを追加し、適切な厚さに機械加工することで、古い部品を復元することもできます。