신문 인쇄 과정에 어떤 관련이 있습니까?

현대 신문 인쇄 과정은 저렴한 비용으로 많은 양의 인쇄 재료를 생산하는 데 사용되는 콜드 유형의 오프셋 인쇄 방법입니다. 인쇄주기는 전체 에디션의 컴퓨터로드 된 데스크탑 게시 버전으로 시작하여 페이지의 페이지를 각 페이지의 알루미늄 양성 플레이트를 생성하는 사진 에칭 스테이션으로 전송됩니다. 이 플레이트는 이미지를 고무 롤러 세트로 옮기는 방식으로 특수 프레스에 잉크 및 장착되어 이미지를 용지로 전송합니다. 롤러 이미지 전송을 사용하면 종이의 프로세스를 부드럽게 만들고 높은 출력 품질을 보장합니다. 대부분의 신문 프레스는 인쇄, 절단 및 어셈블리 프로세스의 모든 단계를 하나의 단위로 결합한 대형 기계입니다.

오래된 신문 인쇄 기술은 날짜가 높은 핫 유형 또는 리노 타입 프로세스를 기반으로합니다. 이것들은 느리고 비용이 많이 들고 노동 집약적이었으며 신문 출판사, 특히 Durin의 생산성에 아무런 영향을 미치지 않았습니다.g 신문에 대한 수요가 빠르게 성장하기 시작한 1970 년대. 이 기간 동안 신문 인쇄 산업은 더 빠르고 저렴한보다 효율적인 콜드 타입 프로세스로 전환을 시작했습니다. 평균 현대 신문 인쇄 과정은 초기 오프셋 인쇄 개발의 진화 제품이며 거의 독점적으로 냉간 사진 에칭 기술입니다.

대부분의 신문 인쇄 프로세스 설치는 시설의 여러 층을 차지하며 2011 년 기준으로 4 천만 달러 이상의 비용이들 수있는 크고 복잡한 단일 패스 머신으로 구성되어 있습니다.이 기계는 전체 신문을 연속 신문에서 단일 패스로 인쇄, 절단 및 조립하여 종종 시간당 최대 70,000 부를 생산합니다. 신문은 상당히 섬세한 종이이므로 기계와 내부 프로세스는 모두 종이의 부드러운 처리를위한 것입니다.처리.

일반적으로 신문 인쇄 프로세스는 데스크탑 출판 컴퓨터 프로그램에서 전체 에디션을 컴파일하는 것으로 시작합니다. 거기에서 완성 된 에디션은 플레이트 제작 섹션으로 전송되며 각 페이지는 얇은 알루미늄 플레이트에서 사진 양성으로 바뀝니다. 이 플레이트는 프레스에 장착하고 루프 오프 저항성 대두 기반 잉크로 잉크를 뿌립니다. 검은 색의 페이지에는 단일 판만 ​​필요하지만 컬러 사진과 인쇄물에는 색상 요소에 대한 별도의 플레이트가 필요합니다. 장착 된 플레이트는 인쇄 중에 고무 롤러 세트가 표면을 가로 질러 전달되도록 배치됩니다.

이 롤러는 판에서 이미지를 집어 들고 신문으로 옮깁니다. 이 과정은 판을 용지에 눌렀으며 우수한 출력 결과를 보장하는 것보다 훨씬 온화합니다. 직면 페이지는 순서대로 인쇄되어 버전을 자르고 조립하는 기계의 다른 섹션으로 전달되어 신문 인쇄 과정을 완료합니다.. 그런 다음 전체 신문이 배치되어 배포를 위해 출시됩니다.