Vad är involverat i tidningsutskriftsprocessen?
Den moderna tidningens tryckprocess är en kallt typ, offset -utskriftsmetod som används för att producera höga volymer tryckt material till låg kostnad. Utskriftscykeln börjar med en datoriserad skrivbordspubliceringsversion av hela upplagan som överförs, sidan för sida, till en fotografisk etsningsstation som producerar aluminiumpositiva plattor på varje sida. Dessa plattor är färgade och monterade på en specialiserad press på ett sådant sätt att de överför bilden till en uppsättning gummirullar, som i sin tur överför bilden till papperet. Användningen av överföring av rullar gör processen mild på papperet och säkerställer hög utgångskvalitet. De flesta tidningspressar är stora maskiner som kombinerar alla stegen för utskrift, skärning och monteringsprocess i en enhet.
Äldre tidningstrycktekniker baserades på daterad varm typ, eller linotyp, processer. Dessa var långsamma, kostsamma och arbetsintensiva, vilket inte gjorde något för produktiviteten hos tidningsförlag, särskilt DurinG 1970 -talet där efterfrågan på tidningar började växa snabbt. Under denna period startade tidningsutskriftsindustrin en övergång till de effektivare processerna för kalltyp som var snabbare och billigare. Den genomsnittliga samtida tidningsprocessen för tidning är en evolutionär produkt av den tidiga offsetutskriftsutvecklingen och är nästan uteslutande en kall, fotografisk etsningsteknik.
De flesta nuvarande installationer av tidningstryckningsprocesser består av stora, komplexa enskilda passmaskiner som ofta upptar flera våningar i en anläggning och kan kosta upp till 40 miljoner dollar från och med 2011. Dessa maskiner trycker, klipper och monterar hela tidningen i en enda pass från kontinuerliga tidningar av tidningsavtal, vilket ofta producerar upp till 70 000 kopior per timme. Eftersom tidningspapper är ett ganska känsligt papper är maskinerna och deras interna processer alla inriktade på försiktig behandling av papperet underbearbetning.
Typiskt börjar tidningens tryckprocess med sammanställningen av hela upplagan på ett skrivbordspubliceringsdatorprogram. Därifrån skickas den färdiga utgåvan till plattanslutningen, där varje sida förvandlas till en fotografisk positiv på en tunn aluminiumplatta. Dessa plattor monteras sedan i pressen och färgas med rub-off resistenta sojabaserade bläck. Sidor i svart kräver bara en enda platta, medan färgfotografier och tryck skulle behöva separata plattor för färgelementen. De monterade plattorna är placerade så att uppsättningar av gummirullar passerar över sina ytor under tryckning.
Dessa rullar plockar upp bilden från plattorna och överför den till tidningspapperet. Denna process är mycket mildare än att trycka på plattorna mot papperet, vilket säkerställer utmärkta resultat. De ansiktssidorna skrivs ut i sekvens och passerar till en annan del av maskinen som skär och monterar upplagan och slutför tidningens tryckningsprocess. De kompletta tidningarna är sedan batchade och släpps för distribution.