Wat is capaciteitsplanning?
Capaciteitsplanning is elke strategie die wordt gebruikt om de hoeveelheid productie te identificeren die nodig is om te voldoen aan de vraag naar de goederen en diensten die door een bedrijf worden geproduceerd. Het idee is om een evenwicht te vinden tussen de inkoop van middelen, het onderhoud van productiefaciliteiten, het inhuren van arbeid en de uiteindelijke output, zodat consumenten een constante aanvoer hebben van de producten die ze wensen. Tegelijkertijd streeft capaciteitsplanning ook naar het verhogen van de winst door onnodige verspilling te elimineren, inclusief de overproductie van goederen of diensten.
Het daadwerkelijke proces van capaciteitsplanning zal enigszins verschillen van branche tot branche. Hoewel er voor elke branche unieke factoren zijn die de aanpak van effectieve planning helpen vorm te geven, zijn er enkele basiselementen die in elke situatie van toepassing zijn. Veel van deze hebben te maken met het aanpassen van de hoeveelheid productie op basis van de verwachte vraag naar de producten, zowel nu als in komende productieperioden.
Een eenvoudige formule voor capaciteitsplanning in productiesituaties omvat het identificeren van het aantal machines dat in het productieproces wordt gebruikt, samen met de arbeid die nodig is om die machines te bedienen. Dat cijfer wordt vervolgens vermenigvuldigd met het aantal diensten dat de faciliteit continu uitvoert. Als het idee bijvoorbeeld was om de capaciteitsplanning per dag te bepalen en de fabriek 24 uur per dag werkt met ploegendiensten van acht uur, zou het aantal gebruikte ploegendiensten drie zijn. Ten slotte zullen factoren zoals het gebruik van grondstoffen en de efficiëntie van het productieproces ook van invloed zijn op het totale capaciteitsplanningsproces.
Bij de meeste pogingen tot capaciteitsplanning zullen verschillende benaderingen worden gebruikt om de efficiëntie van het productieproces te maximaliseren. Eén benadering staat bekend als de leidende strategie. Dit is eenvoudigweg het toevoegen van capaciteit omdat er indicatoren zijn dat de vraag binnen een bepaald tijdsbestek zal toenemen. Het idee hier is om zich voor te bereiden op de toegenomen vraag door goederen te produceren die kunnen worden opgeslagen en gebruikt om aan de hogere vraag te voldoen wanneer deze begint. Als de verwachte toename van de vraag niet uitkomt, blijft het bedrijf achter met een hoge voorraad, wat op zijn beurt de operationele kosten opdrijft.
Een andere benadering van capaciteitsplanning staat bekend als lag-strategie. Hier is het idee om aan de toegenomen vraag te voldoen wanneer deze zich voordoet, in plaats van deze van tevoren voor te bereiden. Dit kan worden bereikt door meer machines te bedienen of door de productie-inspanning uit te breiden van vijf dagen per week tot ook op zaterdag en zondag. Hoewel de mogelijkheid om grote voorraden te verzamelen die niet bewegen, wordt verkleind, bestaat de kans dat klanten aan de concurrentie worden verloren als de productie niet tijdig aan de vraag kan voldoen.
De matchstrategie is een derde benadering van capaciteitsplanning en wordt soms gezien als een compromis tussen de lag- en leadstrategieën. Met matchstrategie is het idee om de capaciteit stapsgewijs te verhogen naarmate de vraag toeneemt. Als deze aanpak zeer zorgvuldig wordt behandeld, kan de leverancier de vraag altijd een beetje voorblijven en zonder vertraging bestellingen uitvoeren. Tegelijkertijd wordt het potentieel voor het verzamelen van een onnodig grote voorraad geminimaliseerd.