Was ist Kapazitätsplanung?
Kapazitätsplanung ist eine Strategie, mit der die Produktionsmenge ermittelt wird, die erforderlich ist, um die Nachfrage nach den von einem Unternehmen produzierten Waren und Dienstleistungen zu befriedigen. Die Idee ist es, den Einkauf von Ressourcen, die Instandhaltung von Produktionsanlagen, die Einstellung von Arbeitskräften und die Endproduktion in Einklang zu bringen, damit die Verbraucher eine gleichmäßige Versorgung mit den gewünschten Produkten haben. Gleichzeitig zielt die Kapazitätsplanung darauf ab, den Gewinn zu steigern, indem unnötige Verschwendung, einschließlich der Überproduktion von Waren oder Dienstleistungen, vermieden wird.
Der tatsächliche Prozess der Kapazitätsplanung wird von Branche zu Branche leicht variieren. Zwar gibt es für jede Branche spezifische Faktoren, die den Ansatz für eine effektive Planung beeinflussen, doch gibt es einige grundlegende Elemente, die in jeder Situation zutreffen. Viele davon haben mit der Anpassung der Produktionsmenge an die erwartete Nachfrage nach den Produkten sowohl jetzt als auch in den kommenden Produktionsperioden zu tun.
Eine einfache Formel für die Kapazitätsplanung in Produktionssituationen besteht darin, die Anzahl der im Produktionsprozess verwendeten Maschinen sowie den Arbeitsaufwand für den Betrieb dieser Maschinen zu ermitteln. Diese Zahl wird dann mit der Anzahl der Arbeitsschichten multipliziert, die die Einrichtung kontinuierlich betreibt. Wenn beispielsweise die Kapazitätsplanung pro Tag festgelegt werden sollte und die Anlage rund um die Uhr in Acht-Stunden-Schichten arbeitet, würden drei Arbeitsschichten benötigt. Schließlich wirken sich Faktoren wie die Verwendung von Rohstoffen und die Effizienz des Produktionsprozesses auch auf den gesamten Kapazitätsplanungsprozess aus.
Bei den meisten Versuchen zur Kapazitätsplanung werden verschiedene Ansätze verfolgt, um die Effizienz des Produktionsprozesses zu maximieren. Ein Ansatz ist als Lead-Strategie bekannt. Dies ist einfach der Prozess der Kapazitätserweiterung, da es Indikatoren gibt, dass die Nachfrage innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens steigen wird. Die Idee dabei ist, sich auf die gestiegene Nachfrage vorzubereiten, indem Waren hergestellt werden, die eingelagert und verwendet werden können, um die gestiegene Nachfrage zu befriedigen, sobald sie beginnt. Wenn der erwartete Anstieg der Nachfrage nicht eintritt, verbleibt ein hoher Lagerbestand im Geschäft, was wiederum die Betriebskosten erhöht.
Ein weiterer Ansatz zur Kapazitätsplanung ist die sogenannte Lag-Strategie. Hier geht es darum, die gestiegene Nachfrage zu befriedigen, anstatt sich im Voraus darauf vorzubereiten. Dies kann erreicht werden, indem mehr Maschinen betrieben werden oder der Fertigungsaufwand von fünf Tagen pro Woche auf den Betrieb an Samstagen und Sonntagen ausgeweitet wird. Während die Möglichkeit, große Lagerbestände anzusammeln, die sich nicht bewegen, verringert wird, besteht die Möglichkeit, dass Kunden gegenüber der Konkurrenz verloren gehen, wenn die Produktion den Bedarf nicht rechtzeitig decken kann.
Die Match-Strategie ist ein dritter Ansatz zur Kapazitätsplanung und wird manchmal als Kompromiss zwischen der Lag- und der Lead-Strategie angesehen. Mit der Match-Strategie besteht die Idee darin, die Kapazität schrittweise zu erhöhen, wenn die Nachfrage zu steigen beginnt. Dieser Ansatz ermöglicht es dem Lieferanten, der Nachfrage immer einen kleinen Schritt voraus zu sein und Aufträge unverzüglich zu erfüllen. Gleichzeitig wird das Potenzial für die Ansammlung eines unnötig großen Lagerbestands minimiert.