Was ist Kapazitätsplanung?
Kapazitätsplanung ist jede Strategie, mit der die Produktion ermittelt wird, die erforderlich ist, um die Nachfrage nach Waren und Dienstleistungen zu erfüllen, die von einem Unternehmen erstellt wurden. Die Idee ist, den Kauf von Ressourcen, die Wartung von Produktionsanlagen, die Einstellung von Arbeitskräften und die endgültige Leistung in Einklang zu bringen, damit die Verbraucher eine stetige Versorgung der gewünschten Produkte haben. Gleichzeitig versucht die Kapazitätsplanung auch, den Gewinn zu erhöhen, indem unnötige Abfälle einschließlich der Überproduktion eines guten Netztes oder einer Dienstleistung beseitigt werden.
Der tatsächliche Prozess der Kapazitätsplanung wird von einer Branche zur nächsten etwas variieren. Während es für jede Branche nur Faktoren gibt, die dazu beitragen, den Ansatz zur effektiven Planung zu formen, gibt es einige grundlegende Elemente, die in jeder Situation tendenziell zutreffen. Viele davon haben mit der Anpassung der Produktionsmenge zu tun, die auf der erwarteten Nachfrage nach den Produkten jetzt und in den kommenden Produktionsperioden beruht.
Eine einfache Formel für die Kapazitätsplanung in Fertigungssituationen besteht darin, die Anzahl der im Produktionsprozess verwendeten Maschinen zusammen mit den für den Betrieb dieser Maschinen erforderlichen Arbeitskräfte zu identifizieren. Diese Zahl wird dann mit der Anzahl der Arbeitsverschiebungen multipliziert, die die Einrichtung kontinuierlich betreibt. Wenn die Idee beispielsweise darin bestand, die Kapazitätsplanung pro Tag zu bestimmen und die Anlage rund um die Uhr mit achtstündigen Schichten arbeitet, würde die Anzahl der verwendeten Arbeitsverschiebungen drei betragen. Schließlich wirken sich Faktoren wie die Nutzung von Rohstoffen und die Effizienzrate des Produktionsprozesses auch auf den Gesamtkapazitätsplanungsprozess aus.
Bei den meisten Versuchen zur Kapazitätsplanung werden verschiedene Ansätze verfolgt, um die Effizienz des Produktionsprozesses zu maximieren. Ein Ansatz ist als Hauptstrategie bekannt. Dies ist einfach der Prozess des Hinzufügens von Kapazität, da es Indikatoren gibt, dass die Nachfrage WI erhöht wirdeinen bestimmten Zeitrahmen verdünnen. Die Idee hier ist, sich auf die gestiegene Nachfrage durch die Herstellung von Waren vorzubereiten, die in der Herstellung von Waren hergestellt werden können, die mit dem Beginn der höheren Nachfrage erfüllt werden können. Wenn die erwartete Anstieg der Nachfrage nicht zustande kommt, bleibt das Unternehmen ein hohes Inventar, was wiederum seine Betriebskosten erhöht.
Ein weiterer Ansatz zur Kapazitätsplanung ist als LAG -Strategie bekannt. Hier ist es die Idee, die gestiegene Nachfrage zu befriedigen, sobald sie auftritt, und dann im Voraus darauf vorzubereiten. Dies kann erreicht werden, indem mehr Maschinen betrieben werden oder die Fertigungsanstrengungen von fünf Tagen pro Woche auf samstags und sonntags operiert werden. Während die Möglichkeit, große Lagerbestände zu erreichen, die sich nicht bewegen, verringert ist, besteht die Möglichkeit, Kunden an den Wettbewerb zu verlieren, wenn die Produktion die Nachfrage nicht rechtzeitig erfüllen kann.
Die Match -Strategie ist ein dritter Ansatz zur Kapazitätsplanung und wird manchmal als Kompromiss zwischen dem LA angesehenG und Führungsstrategien. Mit der Match -Strategie besteht die Idee darin, die Kapazität inkrementell zu erhöhen, wenn die Nachfrage zunimmt. Bei sehr sorgfältiger Handhabung ermöglicht dieser Ansatz dem Lieferanten, der Nachfrage immer leicht voraus zu sein und die Bestellungen unverzüglich zu erfüllen. Gleichzeitig minimiert es das Potenzial für die Ansammlung eines unnötig großen Inventars.