O que é planejar a capacidade?
O planejamento da capacidade é qualquer estratégia usada para identificar a quantidade de produção necessária para satisfazer a demanda pelos bens e serviços produzidos por uma empresa. A idéia é equilibrar a compra de recursos, a manutenção das instalações de produção, a contratação do trabalho e a produção final, para que os consumidores tenham um suprimento constante dos produtos que desejam. Ao mesmo tempo, o planejamento da capacidade também busca aumentar os lucros, eliminando resíduos desnecessários, incluindo a superprodução de qualquer bem ou serviço.
O processo real de planejamento de capacidade variará um pouco de um setor para o outro. Embora existam fatores exclusivos de cada setor que ajudam a moldar a abordagem do planejamento eficaz, existem alguns elementos básicos que tendem a se aplicar em qualquer situação. Muitos deles têm a ver com o ajuste da quantidade de produção com base na demanda prevista pelos produtos, agora e nos próximos períodos de produção.
Uma fórmula simples para planejamento de capacidade em situações de fabricação envolve a identificação do número de máquinas usadas no processo de produção, juntamente com o trabalho necessário para operar essas máquinas. Esse número é então multiplicado pelo número de mudanças de trabalho que a instalação opera continuamente. Por exemplo, se a idéia era determinar o planejamento da capacidade por dia e a planta opera o tempo todo usando turnos de oito horas, o número de turnos de trabalho utilizados seriam três. Finalmente, fatores como a utilização das matérias -primas e a taxa de eficiência do processo de produção também afetarão o processo total de planejamento da capacidade.
Com a maioria das tentativas de planejamento de capacidade, várias abordagens serão adotadas para maximizar a eficiência do processo de produção. Uma abordagem é conhecida como estratégia principal. Este é simplesmente o processo de adição de capacidade, porque há indicadores de que a demanda aumentará WIFino um determinado período de tempo. A idéia aqui é se preparar para o aumento da demanda pela fabricação de mercadorias que podem ser armazenadas e usadas para atender à maior demanda à medida que começa. Se o aumento previsto na demanda não se concretizar, o negócio ficará com um alto inventário, o que, por sua vez, aumenta seu custo operacional.
Outra abordagem para o planejamento de capacidade é conhecida como estratégia de atraso. Aqui, a idéia é atender ao aumento da demanda à medida que ocorre, em vez de se preparar para ela com antecedência. Isso pode ser realizado pela operação de mais máquinas ou expandindo o esforço de fabricação de cinco dias por semana para operar aos sábados e domingos. Embora a possibilidade de acumular grandes inventários que não se movem seja reduzida, há a chance de perder os clientes para a concorrência, se a produção não puder atender à demanda em tempo hábil.
A estratégia de correspondência é uma terceira abordagem para o planejamento da capacidade e às vezes é considerada um compromisso entre o LAg e estratégias de liderança. Com a estratégia de correspondência, a idéia é aumentar gradualmente a capacidade à medida que a demanda começa a aumentar. Se tratado com muito cuidado, essa abordagem permite que o fornecedor fique sempre um pouco à frente da demanda e atenda às ordens sem demora. Ao mesmo tempo, minimiza o potencial para acumular um inventário desnecessariamente grande.