Wat is geautomatiseerde mijnbouw?

Geautomatiseerde mijnbouw is een proces dat robotica, computers, wereldwijde positioneringssensoren (GPS) en andere technologie gebruikt om de behoefte aan menselijke arbeid te verwijderen of te verminderen.In plaats van dat elk apparaat wordt bediend door een persoon, zijn de vrachtwagens, boren en verschillende andere stukjes zwaar materieel allemaal ontworpen of achteraf met geavanceerde robotica.Dit proces van geautomatiseerde mijnbouw stelt een relatief klein aantal mensen in staat om de hele bewerking vanaf een offsite locatie te controleren.Sommige geautomatiseerde mijnbouwprocessen kunnen werken zonder een enkele menselijke werknemer in de keten tussen extractie en verzending omdat zelfs de vrachtwagens en treinen die de operatie met een haven verbinden, kunnen worden geautomatiseerd.

Mijnbouwbedrijven hebben sinds de minste de jaren negentig een verhoogde automatisering gezocht, hoewel de minstenTechnologie om een mijn volledig te automatiseren, bestond pas rond 2008. Op dat moment kwamen mijnbouwbedrijven strategische partnerschappen aan met fabrikanten van robotica en andere technologie -industrie om een grotere mate van automatisering te bereiken.Een van de eerste geautomatiseerde mijnprojecten was in West -Australië, waar een bestaande ijzeren mijn was uitgerust met geavanceerde robotica en andere apparatuur als een testbed voor een volledig geautomatiseerde operatie in de buurt.Omdat deze mijnen zeer afgelegen waren, omvatten de plannen volledige automatisering van zelfs het bezorgsysteem om het ijzererts naar de poort te brengen voor verzending.

Het proces van geautomatiseerde mijnbouw is vergelijkbaar met verschillende geautomatiseerde productieprocessen, hoewel de schaal enigszins anders is.Grootschalige mijnbouwactiviteiten maken gebruik van zeer grote apparatuur die vrij nauw moet worden gemonitord.Naast geavanceerde robotica die in staat zijn om dit type machines te bedienen, kunnen GPS ook worden gebruikt om de locatie van elke component in het systeem te volgen en de machines ook in staat te stellen hun eigen posities in relatie tot elkaar te controleren.Met dit soort ontwikkelingen kan een mijn in staat stellen te werken met relatief weinig menselijke interactie, hoewel er nog steeds behoefte is aan toezicht.

Mijnen die zijn geautomatiseerd, hebben doorgaans een offsite controlecentrum waar de bewerkingen kunnen worden gevolgd door een aantal menselijke werknemers.Omdat deze controlecentra offsite zijn, waren de vooruitgang in communicatietechnologieën ook een belangrijke rol bij de komst van geautomatiseerde mijnbouw.Elk aspect van een mijnbouwoperatie kan worden bekeken bij deze controlecentra, en aanpassingen kunnen doorgaans worden aangebracht als dat nodig is om de efficiëntie te verhogen.Naaste monitoring is ook noodzakelijk voor het geval er iets misgaat, omdat er geen werknemers ter plaatse zijn om toeslagen te maken voor afgebroken of defecte apparatuur.