Wat is siliconen spuitgieten?
Spuitgieten met siliconen is een economisch en veel gebruikt industrieel proces voor het vervaardigen van een breed scala aan goederen gemaakt van siliconen. Deze omvatten afdichtingen voor ruimtevaarttoepassingen, afdichtingsmembranen voor industrieel gebruik, elektrische verbindingsisolatoren en zelfs bakpannen en spatels. Producten van siliconenrubber worden in massa geproduceerd met behulp van machines van verschillende grootte.
De belangrijkste soorten siliconenrubbers zijn vloeibaar siliconenrubber (LSR), flourosilicone rubber (FSR), siliconenrubber met hoge consistentie (HCR) en fluor-vloeibare siliconenrubber (F-LSR). Hoewel alle varianten van deze familie van thermohardende elastomeren worden gebruikt bij het spuitgietproces, kunnen LSR en F-LSR alleen worden gevormd door spuitgieten. Siliconen spuitgieten wordt gebruikt om producten te maken voor een breed scala van industrieën, waaronder de landbouw, luchtvaart en ruimtevaart, energie en medische en gezondheidszorg.
Het basisidee in elk spuitgietproces is dat een machine twee componenten harsen samen met een katalysator en, vaak, een kleurstof zal mengen. De machine zal het mengsel vervolgens in de vorm dwingen waar het zal uitharden en in de vorm van de vorm worden geplaatst. Typische machines die worden gebruikt voor het spuitgieten van siliconen hebben zes essentiële onderdelen: injectoren, doseerunits, toevoertrommels, mixers, een mondstuk en de vormklem.
Verstuivers drukken het siliconenrubber onder druk in het pompgedeelte. De operator kan de druk en het pompsnelheid aanpassen aan het beste niveau voor het product dat wordt gemaakt. Doseerunits pompen de componentharsen in zorgvuldig gecontroleerde porties en geven ze tegelijkertijd met een constante verhouding vrij. Voorraadtrommels bevatten de harsen; vaak bevat een andere trommel pigment.
De componenten worden in de mechanische mixer gepompt, waar ze worden gemengd. Na het mengen wordt de LSR of F-LSR door het mondstuk in de mal gedrukt. Nozzles hebben meestal automatische afsluiters om overvullen of lekken te voorkomen. De vormklem is een apparaat dat wordt geactiveerd in coördinatie met de injector, pomp en toevoereenheden. Het zet de mal op zijn plaats en opent deze wanneer het product is uitgehard.
Siliconen spuitgieten biedt verschillende voordelen voor de fabrikant en de consument. Producten gemaakt van siliconen blijven stabiel bij blootstelling aan weer, ozon en ultraviolette stralen. Organische elastomeren daarentegen hebben de neiging bros te worden en te barsten na langdurige blootstelling aan de omgeving. Producten van siliconenrubber kunnen goed functioneren bij temperaturen zo laag als -140 ° F (-100 ° C) of zo hoog als 600 ° F (316 ° C). Ze blijven goede elektrische isolatoren en behouden een groot deel van hun flexibiliteit en veerkracht over het grootste deel van dat temperatuurbereik.