Cos'è la modanatura a iniezione di silicone?

Lo stampaggio a iniezione di silicone è un processo industriale economico e ampiamente utilizzato per la produzione di una vasta gamma di merci in silicone. Questi includono guarnizioni per applicazioni aerodinamico, membrane di tenuta per uso industriale, isolanti di connessione elettrica e persino padelle e spatole da forno. I prodotti in gomma in silicone sono prodotti in serie utilizzando macchine di varie dimensioni.

I principali tipi di gomme siliconiche sono gomma al silicone liquido (LSR), gomma farina (FSR), gomma siliconica ad alta consistenza (HCR) e gomma silicone fluoro-liquido (F-LSR). Mentre tutte le varianti di questa famiglia di elastomeri termoset sono usati con il processo di stampaggio a iniezione, LSR e F-LSR possono essere formati solo mediante stampaggio a iniezione. Lo stampaggio a iniezione in silicone viene utilizzato per realizzare prodotti per un'ampia varietà di settori, tra cui agricoltura, aviazione e aerospaziale, energia e assistenza medica e sanitaria.lungo con un catalizzatore e, spesso, un agente da colorare. La macchina costringerà quindi la miscela nello stampo dove curerà, mettendo a forma di stampo. Le macchine tipiche utilizzate per lo stampaggio a iniezione in silicone hanno sei parti essenziali: iniettori, unità di misurazione, tamburi di alimentazione, miscelatori, ugello e morsetto.

Iniettori spingono la gomma siliconica nella sezione di pompaggio sotto pressione. L'operatore può regolare la pressione e la velocità di pompaggio al livello migliore per il prodotto da realizzare. Le unità di misurazione pompano le resine del componente in porzioni attentamente controllate, rilasciandole contemporaneamente a un rapporto costante. I tamburi di fornitura contengono le resine; Spesso un altro tamburo conterrà pigmento.

I componenti vengono pompati nel miscelatore meccanico, dove vengono miscelati. Dopo la miscelazione, l'LSR o F-LSR vengono forzati attraverso l'ugello nello stampo. Gli ugelli di solito hanno valvole di spegnimento automatico a PRevento eccessivo o perdita. Il morsetto dello stampo è un dispositivo attivato in coordinamento con le unità di iniettore, pompa e fornitura. Si protegge lo stampo in posizione e lo apre quando il prodotto è curato.

Lo stampaggio a iniezione in silicone offre diversi vantaggi al produttore e al consumatore. I prodotti realizzati in silicone rimangono stabili quando esposti a meteo, ozono e raggi ultravioletti. Al contrario, gli elastomeri organici tendono a diventare fragili e crepe dopo un'esposizione prolungata all'ambiente. I prodotti in gomma in silicone possono funzionare correttamente a temperature fino a -140 ° F (-100 ° C) o fino a 316 ° C di 600 ° F). Rimangono buoni isolanti elettrici e mantengono un'alta percentuale della loro flessibilità e resilienza per gran parte di tale intervallo di temperatura.