Hva er støping av silikoninjeksjon?

Støping av silikon er en økonomisk og mye brukt industriell prosess for produksjon av et bredt spekter av varer laget av silikon. Disse inkluderer tetninger for luftrom, tetningsmembraner til industriell bruk, elektriske tilkoblingsisolatorer og til og med stekepanner og slikkepott. Silikon gummiprodukter blir masseprodusert ved hjelp av maskiner i forskjellige størrelser.

Hovedtyper av silikongummier er flytende silikongummi (LSR), melosilikongummi (FSR), høy konsistens silikongummi (HCR) og fluorovæskende silikongummi (F-LSR). Mens alle varianter av denne familien av termohærdede elastomerer brukes med sprøytestøpsprosessen, kan LSR og F-LSR bare dannes ved injeksjonsstøping. Støping av silikon brukes til å lage produkter for en rekke bransjer, inkludert landbruks-, luftfarts- og romfart, energi og medisinsk og helsevesenet.

Den grunnleggende ideen i en hvilken som helst injeksjons-støpeprosess er at en maskin vil blande sammen to komponentharpikser sammen med en katalysator og ofte et fargestoff. Maskinen vil deretter tvinge blandingen inn i formen der den vil herde, inn i formen på formen. Typiske maskiner som brukes til støping av silikon har seks viktige deler: injektorer, doseringsenheter, forsyningstrommer, miksere, en dyse og formklemmen.

Injektorer skyver silikongummien inn i pumpeseksjonen under trykk. Operatøren kan justere trykk og pumpehastighet til det beste nivået for produktet som blir laget. Måleenheter pumper komponentharpiksene i nøye kontrollerte deler, og frigjør dem samtidig i et konstant forhold. Forsyningstrommer inneholder harpiksene; ofte vil en annen trommel inneholde pigment.

Komponentene pumpes inn i den mekaniske mikseren, hvor de blandes. Etter blanding tvinges LSR eller F-LSR gjennom dysen inn i formen. Dyser har vanligvis automatiske avstengningsventiler for å forhindre overfylling eller lekker. Formklemmen er en enhet som utløses i koordinering med injektoren, pumpen og forsyningsenhetene. Den fester formen på plass og åpner den når produktet er herdet.

Støping av silikon gir flere fordeler for produsenten og forbrukeren. Produkter laget av silikon forblir stabile når de utsettes for vær, ozon og ultrafiolette stråler. I kontrast har organiske elastomerer en tendens til å bli sprø og sprekke etter langvarig eksponering for miljøet. Produkter av silikongummi kan fungere ordentlig ved temperaturer så lavt som -100 ° C (-100 ° C) eller så høye som 600 ° F (316 ° C). De forblir gode elektriske isolatorer og har en høy andel av sin fleksibilitet og spenst i det meste av det temperaturområdet.