Co to jest formowanie wtrysku silikonowego?
Formowanie wtrysku silikonowego jest ekonomicznym i szeroko stosowanym procesem przemysłowym do produkcji szerokiej gamy towarów wykonanych z silikonu. Obejmują one uszczelki do zastosowań w przestrzeni lotniczej, membrany uszczelniające do użytku przemysłowego, izolatory połączeń elektrycznych, a nawet patelnie i platulki. Produkty z gumy silikonowej wytwarzane są przy użyciu maszyn o różnych rozmiarach.
Głównymi rodzajami gumów silikonowych to płynna guma silikonowa (LSR), gumka floremodosilionowa (FSR), gumy silikonowe o wysokiej konsystencji (HCR) i fluoro-lety-letkonowa guma (F-LSR). Podczas gdy wszystkie warianty tej rodziny elastomerów termosetowych są stosowane w procesie formowania wtrysku, LSR i F-LSR mogą być tworzone tylko przez formowanie wtryskowe. Formowanie wtrysku silikonowego służy do wytwarzania produktów dla wielu różnych branż, w tym rolnictwa, lotnictwa i lotnictwa, energii oraz opieki medycznej i zdrowia.
Podstawową ideą w każdym procesie formowania wtrysku jest to, że maszyna miesza się z dwoma składowymi żywicami aDługo z katalizatorem i często kolorem. Następnie maszyna zmusi mieszaninę do formy, w której będzie wyleczyć, ustawiając kształt formy. Typowe maszyny stosowane do formowania wtrysku silikonowego mają sześć istotnych części: wtryskiwacze, jednostki pomiarowe, bębny zasilające, miksery, dyszy i zacisk pleśni.
Wtryskiwacze popychają gumę silikonową do odcinka pompowania pod ciśnieniem. Operator może dostosować ciśnienie i szybkość pompowania do najlepszego poziomu wytwarzanego produktu. Jednostki pomiarowe pompują żywice składowe w starannie kontrolowanych porcjach, uwalniając je jednocześnie w stałym stosunku. Bębny zaopatrzenia zawierają żywice; Często inny bęben będzie zawierać pigment.
Komponenty są pompowane do miksera mechanicznego, gdzie są mieszane. Po zmieszaniu LSR lub F-LSR jest wymuszany przez dyszę do formy. Dysze zwykle mają automatyczne zawory odcinające do PrWydarzenie wypełnianie lub wyciek. Zacisk formy to urządzenie wyzwalane w koordynacji z jednostkami wtryskiwacza, pompy i zasilania. Zabezpiecza formę na miejscu i otwiera ją, gdy produkt jest wyleczony.
Formowanie wtrysku silikonowego zapewnia producentowi i konsumentowi kilka korzyści. Produkty wykonane z silikonu pozostają stabilne, gdy są narażone na promienie pogody, ozonu i promieni ultrafioletowych. Natomiast elastomery organiczne mają tendencję do kruchości i pękają po przedłużającej się ekspozycji na środowisko. Produkty z gumy silikonowej mogą działać prawidłowo w temperaturach tak niskich jak -140 ° F (-100 ° C) lub tak wysoko jak 600 ° F (316 ° C). Pozostają dobrymi izolatorami elektrycznymi i zachowują wysoki odsetek ich elastyczności i odporności przez większość tego zakresu temperatur.