Co je to silikonové vstřikování?

Silikonové vstřikování do formy je ekonomický a široce používaný průmyslový proces pro výrobu široké škály zboží vyrobeného ze silikonu. Patří sem těsnění pro aplikace v kosmickém prostoru, těsnicí membrány pro průmyslové použití, izolátory elektrického připojení a dokonce i pekáče a špachtle. Výrobky ze silikonového kaučuku se vyrábějí hromadně pomocí strojů různých velikostí.

Hlavními typy silikonových kaučuků jsou kapalný silikonový kaučuk (LSR), flourosilikonový kaučuk (FSR), silikonový kaučuk s vysokou konzistencí (HCR) a silikonový kaučuk s fluoro-kapalinou (F-LSR). Zatímco všechny varianty této skupiny termosetových elastomerů jsou používány v procesu vstřikování, LSR a F-LSR mohou být vytvořeny pouze vstřikováním. Silikonové vstřikování plastů se používá k výrobě produktů pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně zemědělství, letectví a letectví, energetiky a lékařské a zdravotní péče.

Základní myšlenka v jakémkoli procesu vstřikování je, že stroj smíchá dvě složky pryskyřice spolu s katalyzátorem a často s barvicím činidlem. Stroj poté vytlačí směs do formy, kde bude vytvrzovat, a zapadne do tvaru formy. Typické stroje používané pro vstřikování silikonu mají šest základních částí: vstřikovače, dávkovací jednotky, zásobní bubny, míchačky, trysku a formovací svorku.

Injektory tlačí silikonovou pryž do čerpací sekce pod tlakem. Obsluha může upravit tlak a rychlost čerpání na nejlepší úroveň pro vyráběný produkt. Dávkovací jednotky čerpají komponenty pryskyřice v pečlivě kontrolovaných částech a současně je uvolňují v konstantním poměru. Zásobní bubny obsahují pryskyřice; často jiný buben obsahuje pigment.

Komponenty jsou čerpány do mechanického směšovače, kde jsou smíchány. Po smíchání je LSR nebo F-LSR vytlačen tryskou do formy. Trysky mají obvykle automatické uzavírací ventily, které zabraňují přeplnění nebo prosakování. Svorka formy je zařízení, které se spouští v koordinaci s injektorem, čerpadlem a napájecími jednotkami. Zajišťuje formu na místě a po vytvrzení produktu ji otevře.

Silikonové vstřikovací lisování poskytuje výrobci i spotřebiteli několik výhod. Výrobky ze silikonu zůstávají stabilní, jsou-li vystaveny povětrnostním vlivům, ozónu a ultrafialovému záření. Naproti tomu organické elastomery mají tendenci stát se křehkými a praskat po dlouhodobém vystavení životnímu prostředí. Výrobky ze silikonového kaučuku mohou řádně fungovat při teplotách až -100 ° F (-100 ° C) nebo až 316 ° C. Zůstávají dobrými elektrickými izolátory a zachovávají si velkou část své flexibility a odolnosti ve většině teplotních rozsahů.