Hvad er støbning af silikoneinjektion?
Støbning af silikone er en økonomisk og vidt anvendt industriel proces til fremstilling af en lang række varer fremstillet af silikone. Disse inkluderer tætninger til anvendelse i luftrummet, tætningsmembraner til industriel brug, elektriske forbindelsesisolatorer og endda bagepander og spatler. Silikongummiprodukter masseproduceres ved hjælp af maskiner i forskellige størrelser.
De vigtigste typer silikongummier er flydende silikongummi (LSR), melosilikongummi (FSR), højkonsistens silikongummi (HCR) og fluorovæske silikongummi (F-LSR). Mens alle varianter af denne familie af termohærdede elastomerer anvendes til sprøjtestøbningsprocessen, kan LSR og F-LSR kun dannes ved sprøjtestøbning. Støbeform af silikone bruges til at fremstille produkter til en lang række industrier, herunder landbrug, luftfart og rumfart, energi og medicinsk og sundhedsvæsen.
Den grundlæggende idé i enhver sprøjtestøbningsproces er, at en maskine blander to komponentharpikser sammen med en katalysator og ofte et farvestof. Maskinen tvinger derefter blandingen ind i formen, hvor den vil hærde, ind i formen på formen. Typiske maskiner, der bruges til silikoneindsprøjtning, har seks essentielle dele: injektorer, doseringsenheder, forsyningstromler, blandere, en dyse og formklemmen.
Injektorer skubber silikongummi ind i pumpesektionen under tryk. Operatøren kan justere trykket og pumpehastigheden til det bedste niveau for det produkt, der fremstilles. Måleenheder pumpe komponentharpikserne i omhyggeligt kontrollerede dele og frigiver dem samtidigt i et konstant forhold. Forsyningstromler indeholder harpikser; ofte indeholder en anden tromle pigment.
Komponenterne pumpes ind i den mekaniske blander, hvor de blandes. Efter blanding tvinges LSR eller F-LSR gennem dysen ind i formen. Dyser har normalt automatiske afstandsventiler for at forhindre overfyldning eller lækker. Formklemmen er en enhed, der udløses i koordination med injektoren, pumpen og forsyningsenhederne. Det fastgør formen på plads og åbner den, når produktet hærdes.
Støbeform af silikone giver flere fordele for producenten og forbrugeren. Produkter fremstillet af silikone forbliver stabile, når de udsættes for vejr, ozon og ultraviolette stråler. I modsætning hertil har organiske elastomerer tendens til at blive sprøde og revne efter langvarig eksponering for miljøet. Silikonegummiprodukter kan fungere korrekt ved temperaturer helt ned til -140 ° F (-100 ° C) eller så høje som 600 ° F (316 ° C). De forbliver gode elektriske isolatorer og bevarer en høj andel af deres fleksibilitet og robusthed i det meste af dette temperaturområde.