Was ist Silikonspritzguss?
Das Silikonspritzgießen ist ein wirtschaftliches und weit verbreitetes industrielles Verfahren zur Herstellung einer Vielzahl von Waren aus Silikon. Dazu gehören Dichtungen für Luftfahrtanwendungen, Dichtungsmembranen für den industriellen Einsatz, elektrische Verbindungsisolatoren und sogar Backformen und Spatel. Silikonkautschukprodukte werden in Massen mit Maschinen verschiedener Größen hergestellt.
Die Haupttypen von Siliconkautschuken sind Flüssigsiliconkautschuk (LSR), Fluorsiliconkautschuk (FSR), Siliconkautschuk mit hoher Konsistenz (HCR) und Fluor-Flüssigsiliconkautschuk (F-LSR). Während im Spritzgussverfahren alle Varianten dieser Duroplast-Elastomer-Familie zum Einsatz kommen, können LSR und F-LSR nur im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Mit dem Silikonspritzguss werden Produkte für eine Vielzahl von Branchen hergestellt, darunter Landwirtschaft, Luft- und Raumfahrt, Energie sowie Medizin und Gesundheitswesen.
Die Grundidee bei jedem Spritzgussverfahren besteht darin, dass eine Maschine zwei Komponentenharze zusammen mit einem Katalysator und häufig einem Farbmittel mischt. Die Maschine drückt dann die Mischung in die Form, wo sie aushärtet, und nimmt die Form der Form an. Typische Maschinen für den Silikonspritzguss bestehen aus sechs wesentlichen Teilen: Injektoren, Dosiereinheiten, Vorratsfässern, Mischern, einer Düse und der Formklemme.
Injektoren drücken den Silikongummi unter Druck in den Pumpabschnitt. Der Bediener kann den Druck und die Fördermenge auf das für das hergestellte Produkt optimale Niveau einstellen. Dosiereinheiten pumpen die Harzkomponenten in sorgfältig kontrollierten Portionen und geben sie gleichzeitig in einem konstanten Verhältnis ab. Vorratsfässer enthalten die Harze; oft enthält eine andere Trommel Pigmente.
Die Komponenten werden in den mechanischen Mischer gepumpt und dort gemischt. Nach dem Mischen wird der LSR oder F-LSR durch die Düse in die Form gedrückt. Düsen haben normalerweise automatische Absperrventile, um ein Überfüllen oder Auslaufen zu verhindern. Die Formklemme ist ein Gerät, das in Abstimmung mit dem Injektor, der Pumpe und den Versorgungseinheiten ausgelöst wird. Es sichert die Form und öffnet sie, wenn das Produkt ausgehärtet ist.
Das Silikonspritzgießen bietet dem Hersteller und dem Verbraucher mehrere Vorteile. Produkte aus Silikon bleiben beständig gegen Witterungseinflüsse, Ozon und UV-Strahlen. Im Gegensatz dazu neigen organische Elastomere dazu, nach längerer Einwirkung der Umwelt spröde und rissig zu werden. Silikonkautschukprodukte können bei Temperaturen von bis zu -140 ° F (-100 ° C) oder bis zu 600 ° F (316 ° C) einwandfrei funktionieren. Sie bleiben gute elektrische Isolatoren und behalten einen hohen Anteil ihrer Flexibilität und Belastbarkeit über den größten Teil dieses Temperaturbereichs.