Hva er statistisk kvalitetskontroll?

Statistisk kvalitetskontroll er observasjon av variabler i en produksjonsprosess over tid og anvendelse av statistisk analyse av disse variablene for å definere operasjonsvinduer som gir lavere defektprodukter. Denne metoden brukes først og fremst til produksjonslinjer i stedet for kjemisk prosessutstyr, selv om den er gyldig for begge deler. Tre sentrale komponenter i metodikken inkluderer kontrolldiagrammer, kontinuerlige forbedringer og designede eksperimenter.

Produksjonslinjer har ofte ikke en tilbakemeldingssløyfe som kjemiske prosesser kan. I et kjemisk anlegg kan resultatene fra prosessen kontinuerlig overvåkes, og forholdene til oppstrøms reaktanter eller reaksjonsbetingelser kan endres for å svinge prosessen tilbake til ideelle forhold. Slik øyeblikkelig kontroll er spesielt nødvendig for reaksjoner som blir farlige når de får gå til ytterligheter. Produksjonslinjer er ofte en serie uten koblede maskinoperasjoner som drives av en rekke forskjellige operatører, og inspeksjon av produktet gjøres på slutten av produksjonslinjen - off-line og ofte flere timer eller lenger bak selve produksjonslinjen. Det er liten mulighet for korreksjon.

Hovedtrekket ved statistisk kvalitetskontroll er at i stedet for å måle feil og justere driftsparametere for å unngå dem, måler produksjonsingeniøren driftsparametere for å bestemme de statistiske egenskapene som prosessen viser over tid. Variasjoner i en parameter som bestemmes å falle innenfor normale variasjoner av prosessen, kalles variasjoner av vanlig årsak. Etter å ha studert en eller flere variabler, kan kvalitetsingeniøren oppdage en variabel som korrelerer godt med defektnivået til produktet eller prosesseringsstadiet.

Denne variabelen er en kontrollerende variabel og overvåkes og analyseres deretter for å bestemme normale svingninger, gjennomsnittsverdier og kontrollgrenser utover hvilken defektfrekvens øker. Kontrollgrenser er opprinnelig satt for de fleste operasjoner til pluss eller minus tre standardavvik fra gjennomsnittet. De strammes inn etter behov og etter hvert som data samles. Hvis variasjon i denne variabelen ikke står for all variasjonen som er observert i den endelige kvaliteten på produktet, blir ytterligere variabler screenet.

Nøkkelvariabelen overvåkes kontinuerlig, fortrinnsvis av utstyrsoperatøren. Så lenge systemet kjører innenfor kontrollgrensene, endres ikke utstyrsinnstillingene. Når parameteren overskrider kontrollgrensene, blir det gjort tiltak for å bringe parameteren tilbake i grenser. Ved konsekvent å anvende prinsippene for statistisk kvalitetskontroll, reduseres hele produksjonslinjens mangelfrekvens når variasjonen i prosessen reduseres.

Bruk av kontrollkart av operatører er ofte det enkleste første trinnet i et statistisk kvalitetskontrollsystem, og ofte slutter arbeidet på dette trinnet. Ideelt sett er de andre komponentene også implementert. Kontinuerlig forbedring refererer til forsøk på å bringe mer og mer av prosessen under statistisk kvalitetskontroll, inkludert oppstrømsaktiviteter, for eksempel råstoffinnhenting og prøving før aksept. Utformede eksperimenter er kvalitetskontrollørens ansvar for å bestemme fysiske forklaringer på den statistiske variasjonen som er observert. Ved å ha statistiske data for å forutsi utfall, blir undersøkelsen av årsaken til feil utført på en systematisk måte.