Vad är statistisk kvalitetskontroll?
Statistisk kvalitetskontroll är observationen av variabler i en tillverkningsprocess över tid och tillämpning av statistisk analys av dessa variabler för att definiera operativa fönster som ger lägre defektprodukter. Denna metod används främst för tillverkningslinjer snarare än kemisk bearbetningsutrustning, även om den är giltig för båda. Tre viktiga komponenter i metodiken inkluderar kontrolldiagram, kontinuerliga förbättringar och designade experiment.
Tillverkningslinjer har ofta inte en återkopplingsslinga som kemiska processer kan. I en kemisk växt kan processen från processen kontinuerligt övervakas, och förhållandena för uppströmsreaktanter eller reaktionsförhållanden kan ändras för att svänga processen tillbaka till idealiska förhållanden. Sådan omedelbar kontroll är särskilt nödvändig för reaktioner som blir farliga när de får gå till ytterligheter. Tillverkningslinjer är ofta en serie okopplade maskinverksamheter som drivs av ett antal olika operatörer, ochInspektion av produkten görs i slutet av produktionslinjen-off-line och ofta flera timmar eller längre bakom själva tillverkningslinjen. Det finns liten möjlighet till korrigering.
Det huvudsakliga funktionen i statistisk kvalitetskontroll är att istället för att mäta defekter och justera driftsparametrar för att undvika dem, mäter tillverkningsingenjören driftsparametrar för att bestämma de statistiska egenskaper som processen uppvisar över tid. Variationer i en parameter som är fast beslutna att falla inom normala variationer av processen kallas variationer med vanlig orsak. Efter att ha studerat en eller flera variabler kan kvalitetsingenjören upptäcka en variabel som korrelerar väl med defektnivån för produkten eller behandlingsstadiet.
Denna variabel är en kontrollerande variabel och övervakas sedan och analyseras för att bestämma normala fluktuationer, medelvärden och CONTROL -gränser utöver vilka defektfrekvensen ökar. Kontrollgränser är initialt inställda för de flesta operationer vid plus eller minus tre standardavvikelser från medelvärdet. De dras åt vid behov och när data samlas. Om variationen i denna variabel inte står för all variation som observerats i den slutliga kvaliteten på produkten, screenas ytterligare variabler.
Den viktigaste variabeln övervakas kontinuerligt, företrädesvis av utrustningsoperatören. Så länge systemet körs inom kontrollgränserna ändras inte utrustningsinställningarna. När parametern överskrider kontrollgränserna vidtas åtgärder för att föra tillbaka parametern till gränser. Genom att konsekvent tillämpa principerna för statistisk kvalitetskontroll minskas hela tillverkningslinjens defekthastighet när variationen i processen minskas.
Användningen av kontrolldiagram från operatörerna är ofta det enklaste första steget i ett statistiskt kvalitetskontrollsystem, och ofta slutar arbetet vid detta steg. IdealiskDe andra komponenterna implementeras också. Kontinuerlig förbättring avser ansträngningar för att få mer och mer av processen under statistisk kvalitetskontroll, inklusive uppströmsaktiviteter, såsom råmaterial sourcing och precceptance-testning. Utformade experiment är kvalitetskontrollingenjörens ansvar att bestämma fysiska förklaringar för den statistiska variationen som observeras. Genom att ha statistiska data för att förutsäga resultat genomförs undersökningen av orsaken till defekter på ett systematiskt sätt.