O que é controle estatístico de qualidade?

Controle estatístico de qualidade é a observação de variáveis ​​de um processo de fabricação ao longo do tempo e a aplicação da análise estatística dessas variáveis ​​para definir janelas operacionais que produzem produtos de defeitos mais baixos. Esse método é usado principalmente para linhas de fabricação, em vez de equipamentos de processamento químico, embora seja válido para ambos. Três componentes principais da metodologia incluem gráficos de controle, melhorias contínuas e experimentos projetados.

As linhas de fabricação geralmente não têm um loop de feedback como os processos químicos podem. Em uma planta química, a produção do processo pode ser monitorada continuamente, e as condições dos reagentes a montante ou condições de reação podem ser alteradas para girar o processo de volta às condições ideais. Esse controle instantâneo é especialmente necessário para as reações que se tornam perigosas quando permitidas para extremos. As linhas de fabricação geralmente são uma série de operações de máquinas desconectadas executadas por vários operadores diferentes eA inspeção do produto é feita no final da linha de produção-off-line e muitas vezes várias horas ou mais atrás da própria linha de fabricação. Há pouca oportunidade de correção.

A principal característica do controle de qualidade estatística é que, em vez de medir defeitos e ajustar os parâmetros operacionais para evitá -los, o engenheiro de fabricação mede os parâmetros de operação para determinar as propriedades estatísticas que o processo exibe ao longo do tempo. As variações em um parâmetro que estão determinadas a se enquadrar nas variações normais do processo são chamadas variações de causa comum. Depois de estudar uma ou mais variáveis, o engenheiro de qualidade pode descobrir uma variável que se correlaciona bem com o nível de defeito do produto ou estágio do processamento.

Esta variável é uma variável de controle e é monitorada e analisada para determinar flutuações normais, valores médios e COOs limites de ntrol além dos quais a frequência de defeito aumenta. Os limites de controle são inicialmente definidos para a maioria das operações em mais ou menos três desvios padrão da média. Eles são apertados conforme necessário e como os dados são acumulados. Deve a variação nessa variável não responsável por toda a variação observada na qualidade final do produto, variáveis ​​adicionais são rastreadas.

A principal variável é monitorada continuamente, de preferência pelo operador do equipamento. Enquanto o sistema estiver em execução dentro dos limites de controle, as configurações do equipamento não serão alteradas. Depois que o parâmetro excede os limites de controle, é tomada uma ação para trazer o parâmetro de volta aos limites. Ao aplicar consistentemente os princípios do controle estatístico da qualidade, a taxa de defeito de toda a linha de fabricação diminui à medida que a variação no processo é reduzida.

O uso de gráficos de controle pelos operadores é frequentemente o primeiro passo mais fácil de um sistema de controle de qualidade estatística e, muitas vezes, o trabalho termina nesta etapa. IdealLy, os outros componentes também são implementados. A melhoria contínua refere-se a esforços para trazer cada vez mais processo sob controle estatístico de qualidade, incluindo atividades a montante, como fornecimento de matérias-primas e teste de pré-aceitação. Experimentos projetados são de responsabilidade do engenheiro de controle de qualidade para determinar explicações físicas para a variação estatística observada. Por ter dados estatísticos para prever resultados, a investigação sobre a causa dos defeitos é realizada de maneira sistemática.