Hva er injeksjonsstøpingsprosessen?

Injeksjonsformingsprosessen er en teknikk som brukes til å lage et bredt spekter av gjenstander som rørleggerdeler, toalettsak for plast, tannbørstehåndtak, leker og til og med dashbordene i biler. Materialer som brukes i injeksjonsformingsprosessen varierer, men de inkluderer ofte plast eller syntetiske polymerer som enkelt kan støpes. Lav marginalkostnad per støpt vare, variasjon av materiale, generell effektivitet og nesten komplette produkter er alle fordeler med injeksjonsformingsprosessen. Den første investeringen i maskineriet kan imidlertid være dyre, og kostnadene for å drive maskinene kan også være høye, og presentere noen få ulemper med injeksjonsstøping.

For å begynne injeksjonsstøpingsprosessen blir plastgranulasjoner utlevert fra en hopper til en oppvarmet beholder med et stempel. Stempelet beveges vanligvis av en hydraulisk pumpe som trykker den oppvarmede plasten horisontalt mot formen. Når plasten beveger seg gjennom kammeret, passerer den en serie varmeovner som EventuAlly smelter den, og så når den en dyse som leder den forbi en port og inn i formen. Når du er inne i formen, avkjøles plasten og herder. Selve formen holdes ved en kjølig temperatur for å lette effektiv avkjøling av plasten, som begynner nesten umiddelbart.

Formen må opprettholde en fast mengde trykk for å kompensere for den naturlige krympingen av plastmaterialet når det avkjøles. Ofte er klemmende enheter inkludert i systemet for å skape dette trykket. Når plastharpiksen er avkjølt tilstrekkelig, åpnes formen og plastdelen fjernes. Den tomme formen er da klar til å lukke og motta neste skudd, eller dose, av smeltet plast for neste del.

Mens injeksjonsformingsprosessen er ganske strømlinjeformet, er det flere problemer som potensielt kan oppstå hvis utstyret ikke fungerer. Mange av disse problemene oppstår i begynnelsen av prosessen, og kanbli fikset ved å justere maskineriet. Vanlige komplikasjoner inkluderer forbrenning og generelle ufullkommenheter i plastdelene, vridning av delene og ufullstendig fylling av formen.

Forbrenning og generelle ufullkommenheter er hyppigst forårsaket av overoppheting. Hvis plasten blir liggende i varmekammeret for lenge, eller hvis varmeovnene drives for høyt, kan plasten forbrenne eller utvikle gassbobler som skaper en ujevn overflate. Warping er også et resultat av en temperaturfeil, men det innebærer vanligvis en ujevn formoverflatetemperatur. Dette fører til at plasten inne i formen avkjøles med forskjellige hastigheter, krymper ujevnt og fordreier plastdelen. Til slutt, hvis dysen ikke fungerer, kan formen kanskje ikke være fullstendig fylt, noe som forårsaker en annen feil i form av plastdelene.