Hva er prosessen med injeksjonsstøping?

Sprøytestøpsprosessen er en teknikk som brukes til å lage et bredt spekter av gjenstander som rørleggerdeler, toalettartikler av plast, tannbørstehåndtak, leker og til og med instrumentpaneler i biler. Materialer som brukes i sprøytestøpeprosessen varierer, men de inkluderer ofte plast eller syntetiske polymerer som lett kan støpes. Lave marginale kostnader per støpt vare, variabilitet i materiale, generell effektivitet og nesten komplette produkter er alle fordelene med sprøytestøpsprosessen. Den første investeringen i maskineriet kan imidlertid være kostbar, og kostnadene for å drive maskinene kan også være høye, noe som gir noen få ulemper med sprøytestøping.

For å starte injeksjonsstøpe-prosessen, blir plastgranulatene dispensert fra en beholder til en oppvarmet beholder med et stempel. Stempelet beveges vanligvis av en hydraulisk pumpe som presser den oppvarmede plasten horisontalt mot formen. Når plasten beveger seg gjennom kammeret, passerer den en serie varmeovner som til slutt smelter den, og så når den et dyse som leder det forbi en port og inn i formen. Når den er inne i formen, avkjøles og herdes plasten. Selve formen holdes på en kjølig temperatur for å lette effektiv avkjøling av plasten, som begynner nesten umiddelbart.

Formen må opprettholde en bestemt mengde trykk for å kompensere for den naturlige krympingen av plastmaterialet når det avkjøles. Ofte er klemmeenheter inkludert i systemet for å skape dette trykket. Når plastharpiksen er avkjølt tilstrekkelig, åpnes formen og plastdelen fjernes. Den tomme formen er da klar til å lukke og motta neste skudd, eller dose, av smeltet plast for neste del.

Mens sprøytestøpeprosessen er ganske strømlinjeformet, er det flere problemer som potensielt kan oppstå hvis utstyret ikke fungerer. Mange av disse problemene oppstår i begynnelsen av prosessen, og kan fikses ved å justere maskineriet. Vanlige komplikasjoner inkluderer brenning og generelle ufullkommenheter i plastdelene, forvrengning av delene og ufullstendig fylling av formen.

Brennende og generelle ufullkommenheter er ofte forårsaket av overoppheting. Hvis plasten blir liggende i varmekammeret for lenge, eller hvis varmeapparatene drives for høyt, kan plasten brenne eller utvikle gassbobler som skaper en ujevn overflate. Skjevhet er også et resultat av en temperaturfeil, men det innebærer vanligvis en ujevn moldoverflatetemperatur. Dette får plasten inni formen til å avkjøle seg i forskjellige hastigheter, krympe ujevnt og fordreie plastdelen. Til slutt, hvis dysen ikke fungerer, kan det hende at formen ikke fylles helt, noe som forårsaker en annen feil i formen til plastdelene.