Vad är processen för formsprutning?

Formsprutningsprocessen är en teknik som används för att skapa ett brett utbud av föremål som rördelar, toalettartiklar av plast, tandborsthandtag, leksaker och till och med instrumentbrädorna i bilar. Material som används i formsprutningsprocessen varierar, men de innehåller ofta plast eller syntetiska polymerer som lätt kan formas. Låga marginalkostnader per formad artikel, variation av material, allmän effektivitet och nästan kompletta produkter är alla fördelar med formsprutningsprocessen. Den initiala investeringen i maskinerna kan emellertid vara dyr och kostnaden för att driva maskinerna kan också vara hög, vilket ger några nackdelar med formsprutning.

För att påbörja formsprutningsprocessen fördelas plastgranulat från en tratt i en uppvärmd behållare med en kolv. Kolven förflyttas vanligtvis av en hydraulisk pump som pressar den uppvärmda plasten horisontellt mot formen. När plasten rör sig genom kammaren passerar den en serie värmare som så småningom smälter den, och sedan når den ett munstycke som leder det förbi en grind och in i formen. En gång inuti formen kyls och hårdas plasten. Själva formen hålls vid en sval temperatur för att underlätta effektiv kylning av plasten, som börjar nästan omedelbart.

Formen måste upprätthålla en viss mängd tryck för att kompensera för den naturliga krympningen av plastmaterialet när det svalnar. Ofta ingår klämaggregat i systemet för att skapa detta tryck. När plasthartset har svalnat tillräckligt öppnas formen och plastdelen avlägsnas. Den tomma formen är sedan redo att stängas och ta emot nästa skott, eller dos, av smält plast för nästa del.

Medan formsprutningsprocessen är ganska strömlinjeformad finns det flera problem som potentiellt kan uppstå om utrustningen inte fungerar. Många av dessa problem uppstår i början av processen och kan åtgärdas genom att justera maskinen. Vanliga komplikationer inkluderar förbränning och allmänna brister i plastdelarna, varvning av delarna och ofullständig fyllning av formen.

Brinnande och allmänna brister orsakas oftast av överhettning. Om plasten lämnas i värmekammaren för länge, eller om värmaren drivs för högt, kan plasten brinna eller utveckla gasbubblor som skapar en ojämn yta. Varvning är också ett resultat av ett temperaturfel, men det innebär vanligtvis en ojämn ytytemperatur. Detta får plasten inuti formen att svalna i olika takt, krympa ojämnt och vrida plastdelen. Slutligen, om munstycket fungerar, kanske formen inte är helt fylld, vilket orsakar ytterligare ett fel i plastdelarna.