Jaké jsou různé typy práškového nátěru?
Různé typy práškového lakování lze rozdělit do dvou hlavních kategorií: termoplastické a termosetové. Termoplastické prášky se nanášejí na pracovní plochu a zahřívají se nebo vytvrzují, během které se taví a vytékají do hladké vrstvy, která po ochlazení ztuhne. Termosetové prášky pracují téměř stejným způsobem, kromě toho, že proces vulkanizace mění jejich chemickou strukturu. Oba typy se používají jako alternativa k nanášení mokrých barev, zejména u takových předmětů, jako jsou domácí spotřebiče, automobily a motocykly, a oba poskytují trvanlivý, atraktivní vzhled. Kromě toho se oba typy práškového lakování používají jako krytí kovových předmětů, které nejsou viditelné, ale které potřebují ochranu před korozí a oxidací.
Termoplastický práškový potahovací prášek zahrnuje takové látky jako nylon, polyvinylchlorid (PVC), polyolefin a polyester. Každý z nich se taví při různých teplotách a po opětovném vystavení této teplotě se znovu roztaví. To usnadňuje recyklaci, ale omezuje použití termoplastických prášků na prostředí, kde teplota pravděpodobně nedosáhne jejich teploty tání. Tyto povlaky se obvykle používají ve vnitřních a venkovních aplikacích, jako jsou spotřebiče, automobilové povrchy a zahradní nábytek. Většina těchto látek má navíc zvláštní vlastnosti, díky nimž jsou zvláště vhodné pro určité aplikace. Nylon se například často používá jako povlak na ozubená kola a součásti dopravníku, protože má nízký koeficient tření. Polyester, na druhé straně, je odolný proti oděru, má příjemný vzhled a dobré pověsti, takže je ideální pro venkovní nábytek a exponované automobilové díly.
Prášek pro povlékání termosetovým práškem, jakmile se jednou roztaví na hladký povlak na obrobku, se po opětovném vystavení původní teplotě tavení neroztaví, protože chemická změna, kterou prochází, zvaná zesíťování, chemicky spojuje jednotlivé složky spolu během procesu vytvrzování. vytvářet nové sloučeniny. Kromě toho, že mají vyšší tepelnou odolnost než termoplastické prášky, jsou také obecně těžší. Některé z různých termosetových materiálů jsou epoxidové, akrylové, epoxy-polyesterové hybridy a prášky na bázi křemíku. Jejich tepelná odolnost je činí ideálními pro prostředí s vyššími teplotami, jako jsou automobilové komponenty výfukových systémů, vnitřní stěny pecí a stojany pro pece a barbecue. Některé, jako je epoxid, reagují špatně na ultrafialové (UV) paprsky, které se nacházejí na slunci, což omezuje jejich použitelnost na prostředí, kde nebudou vystaveny slunci, jako jsou podzemní rozvody.
Práškový nátěrový prášek se vytvoří jedním základním postupem: granule se smísí s tvrdidly a pigmenty, zahřejí se a vytlačí do archu, který se poté rozdělí na třísky, které se pak rozemele na jemný prášek. Na rozdíl od mokré barvy, která vyžaduje rozpouštědlo, ve kterém jsou suspendovány částice barvy, je práškový lak při aplikaci suchý. Některé prášky se stříkají na povrchy, které mají být natřeny, zatímco jiné jsou zasazeny do lázně, do které je obrobek ponořen. Samotný prášek nemá žádné adhezní vlastnosti, což vyžaduje, aby obrobek byl buď natlačen nebo elektrostaticky nabit, aby prášek přilnul na povrch před zahříváním nebo procesem vytvrzování.
Jako přijatelná alternativa k pokovování je často používáno práškové lakování. Je zajímavé, že zatímco pokovování pokovuje extrémně tenkou vrstvu kovu na obrobek, někdy jen tisíciny palce silné, práškové lakování předmětu bude mít za následek jasný, tvrdý a odolný povrch, někdy až čtvrt palce na polovinu tloušťka palce (0,635 cm - 1,27 cm). Ve skutečnosti čím silnější je práškový povlak, tím hladší bude na povlečeném předmětu; velmi tenké povlaky mají spíše oblázkovou strukturu než hladké. Na druhé straně elektrolytické povlaky budou velmi hladké bez ohledu na to, jak jsou naneseny, pokud bude samotný obrobek hladký.