Jaké jsou části výrobní linky na sklo?

Výroba skla se obecně dělí na dvě hlavní kategorie, a to procesy používané k výrobě deskových a foukaných nebo lisovaných výrobků. Přestože každá kategorie obsahuje velké množství samostatných specializovaných produktů, základní uspořádání výrobní linky skla pro každý z nich zůstává pro většinu výrobků podobné. Deskové nebo plavené sklo je plochý plochý produkt, který se primárně používá pro zasklení výrobků, jako jsou okenní tabule a příčky. V těchto továrnách prochází roztavené sklo povrchem lázně roztaveného cínu, čímž se vytváří vrstva hotového skla s předvídatelnou tloušťkou a vynikající kvalitou povrchu. Vyfukovaná nebo lisovaná sklářská zařízení vyrábějí lahve, sklenice a ozdobné předměty z malých kousků roztaveného skla, které se buď ručně foukají otevřeně, nebo mechanicky do forem.

Sklo je velmi plodný produkt, se kterým se v každodenním životě setkáváme v mnoha různých podobách. Obecně se s ním však setkáváme pouze v jedné ze dvou základních forem - ploché ploché sklo v zrcadlech, příčkách a oknech a množství nádob a ozdobných předmětů. Výrobky ze skla se vyrábějí buď pomocí postupu plaveného nebo foukaného skla, z nichž každý obsahuje velké množství specializovaných postupů pro výrobu konkrétních výrobků, jako je sklo odolné proti nárazu a žáru nebo samočistící sklo. Linka na výrobu plaveného skla se používá k výrobě plochých skleněných tabulí, které se nacházejí v zasklení oken a dalších deskových výrobcích. Zařízení pro foukané sklo vyrábějí láhve a ozdoby buď ručně, nebo metodami automatizované výroby skla.

Linka na výrobu plaveného skla obvykle začíná dávkovým procesem, ve kterém se suroviny, jako je vápno sodné, oxid křemičitý a oxid vápenatý, smíchají s střepem nebo recyklovaným sklem. Tato směs se poté odešle do vícekomorové pece, kde se zahřeje na přibližně 2 732 ° Fahrenheita (1 500 ° C), čímž se redukuje do roztaveného stavu. Roztavené sklo se potom vznáší na lázeň roztaveného cínu při teplotě přibližně 1 832 ° Fahrenheita (1 000 ° C). Protože cín je vysoce tekutý a sklo vysoce viskózní, nemíchají se se sklem a vytvářejí dokonale plochý list o tloušťce mezi 0,11 palce (3 mm) a 1 palce (25 mm). Jakmile skleněná tabule prochází přes cínovou lázeň, ochladila se natolik, aby mohla být poslána do žíhací pece nebo pece, aby se odstranilo tepelné namáhání, a poté se rozřeže a uloží pro distribuci.

Linka na výrobu foukaného skla se liší svým uspořádáním v závislosti na zamýšlených konečných produktech. Ozdobné předměty se obvykle foukají ručně tak, že se z pece na vyfukovací trubici nasype kus roztaveného skla a fyzicky se do ní fouká vzduch, aby se vytvořil hrubý předmět. Dmychadlo skla neustále otáčí předmět, přidává nebo odřezává kousky roztaveného skla a narovná nebo vydutí určitých sekcí za vzniku hotového produktu. Utilitarian skleněné nádoby a láhve jsou obecně vyráběny na velkých, automatizovaných výrobních linkách skla, které foukají pravidelně kusy roztaveného skla do forem. Tyto výrobky jsou před dokončením a distribucí podrobeny několika procesům žíhání, vytlačování a tváření za účelem ztuhnutí skla, přidání dekorace nebo tvarování závitů se závitem.

JINÉ JAZYKY

Pomohl vám tento článek? Děkuji za zpětnou vazbu Děkuji za zpětnou vazbu

Jak můžeme pomoci? Jak můžeme pomoci?