Jaké jsou části výrobní linky na sklo?
Výroba skla se obecně dělí na dvě hlavní kategorie, a to procesy používané k výrobě deskových a foukaných nebo lisovaných výrobků. Přestože každá kategorie obsahuje velké množství samostatných specializovaných produktů, základní uspořádání výrobní linky skla pro každý z nich zůstává pro většinu výrobků podobné. Deskové nebo plavené sklo je plochý plochý produkt, který se primárně používá pro zasklení výrobků, jako jsou okenní tabule a příčky. V těchto továrnách prochází roztavené sklo povrchem lázně roztaveného cínu, čímž se vytváří vrstva hotového skla s předvídatelnou tloušťkou a vynikající kvalitou povrchu. Vyfukovaná nebo lisovaná sklářská zařízení vyrábějí lahve, sklenice a ozdobné předměty z malých kousků roztaveného skla, které se buď ručně foukají otevřeně, nebo mechanicky do forem.
Sklo je velmi plodný produkt, se kterým se v každodenním životě setkáváme v mnoha různých podobách. Obecně se s ním však setkáváme pouze v jedné ze dvou základních forem - ploché ploché sklo v zrcadlech, příčkách a oknech a množství nádob a ozdobných předmětů. Výrobky ze skla se vyrábějí buď pomocí postupu plaveného nebo foukaného skla, z nichž každý obsahuje velké množství specializovaných postupů pro výrobu konkrétních výrobků, jako je sklo odolné proti nárazu a žáru nebo samočistící sklo. Linka na výrobu plaveného skla se používá k výrobě plochých skleněných tabulí, které se nacházejí v zasklení oken a dalších deskových výrobcích. Zařízení pro foukané sklo vyrábějí láhve a ozdoby buď ručně, nebo metodami automatizované výroby skla.
Linka na výrobu plaveného skla obvykle začíná dávkovým procesem, ve kterém se suroviny, jako je vápno sodné, oxid křemičitý a oxid vápenatý, smíchají s střepem nebo recyklovaným sklem. Tato směs se poté odešle do vícekomorové pece, kde se zahřeje na přibližně 2 732 ° Fahrenheita (1 500 ° C), čímž se redukuje do roztaveného stavu. Roztavené sklo se potom vznáší na lázeň roztaveného cínu při teplotě přibližně 1 832 ° Fahrenheita (1 000 ° C). Protože cín je vysoce tekutý a sklo vysoce viskózní, nemíchají se se sklem a vytvářejí dokonale plochý list o tloušťce mezi 0,11 palce (3 mm) a 1 palce (25 mm). Jakmile skleněná tabule prochází přes cínovou lázeň, ochladila se natolik, aby mohla být poslána do žíhací pece nebo pece, aby se odstranilo tepelné namáhání, a poté se rozřeže a uloží pro distribuci.
Linka na výrobu foukaného skla se liší svým uspořádáním v závislosti na zamýšlených konečných produktech. Ozdobné předměty se obvykle foukají ručně tak, že se z pece na vyfukovací trubici nasype kus roztaveného skla a fyzicky se do ní fouká vzduch, aby se vytvořil hrubý předmět. Dmychadlo skla neustále otáčí předmět, přidává nebo odřezává kousky roztaveného skla a narovná nebo vydutí určitých sekcí za vzniku hotového produktu. Utilitarian skleněné nádoby a láhve jsou obecně vyráběny na velkých, automatizovaných výrobních linkách skla, které foukají pravidelně kusy roztaveného skla do forem. Tyto výrobky jsou před dokončením a distribucí podrobeny několika procesům žíhání, vytlačování a tváření za účelem ztuhnutí skla, přidání dekorace nebo tvarování závitů se závitem.