Hvad er delene af en glasproduktionslinje?
Glasproduktion er generelt opdelt i to hovedkategorier, nemlig de processer, der bruges til at fremstille plade, og blæses eller støbes produkter. Selvom hver kategori har et væld af separate, specialiserede produkter, forbliver det grundlæggende glasproduktionslinjelayout for hver lignende for de fleste produkter. Plade eller float, glas er et fladt pladeprodukt, der primært bruges til ruder, såsom vinduesruder og partitioner. I disse fabrikker overføres smeltet glas over overfladen af et bad af smeltet tin, der producerer et ark færdigglas forudsigelig tykkelse og fremragende overfladekvalitet. Blæst eller støbte glasfaciliteter fremstiller flasker, krukker og dekorative genstande fra små stykker smeltet glas, der enten blæses manuelt i det åbne eller mekanisk i forme.
glas er et enormt produktivt produkt, der er stødt på i en række forskellige former i hverdagen. Det er dog generelt stødt på i kun en af to grundlæggende former - fladt pladeglas i MIRrors, partitioner og vinduer og en række containere og prydemner. Glasprodukter fremstilles ved hjælp af enten float- eller blæst glasprocesser, som hver har et stort antal specialprocedurer til fremstilling af specifikke produkter, såsom påvirknings- og varmeresistente eller selvrensende glas. Float Glass -produktionslinjen bruges til at fremstille de flade glasplader, der findes i vinduesvinduer og andre pladeprodukter. Blæst glasfaciliteter fremstiller flasker og ornamenter enten manuelt eller ved automatiserede glasproduktionslinjemetoder.
Produktionslinjen for floatglas starter typisk med en batchproces, hvor råmaterialer, såsom sodavand, silicasand og calciumoxid, blandes med cullet eller gencykleret glas. Denne blanding sendes derefter til en flerkammeret ovn, hvor den opvarmes til ca. 2.732 ° Fahrenheit (1.500 ° Celsius), hvilket reducerer den til en smeltet tilstand.Det smeltede glas flydes derefter ud på et bad med smeltet tin ved en temperatur på ca. 1.832 ° Fahrenheit (1.000 ° Celsius). Da tinen er meget flydende og glasset meget viskøs, blandes de to ikke med glasset og danner et perfekt fladt ark på mellem 0,11 tommer (3 mm) og 1 tommer (25 mm) tyk. Når glaspladen passerer over tinbadet, er det afkølet nok til at blive sendt i en annealingovn eller lehr til at fjerne varmestress, hvorefter det skærer og opbevares til distribution.
En blæst glasproduktionslinje adskiller sig i layout i henhold til de tilsigtede slutprodukter, der er involveret. Ornamentale genstande blæses typisk ved at samle en klump smeltet glas fra en ovn på et blæserør og fysisk blæse luft ind i det for at danne det ru vare. Glasblæseren vender varen konstant, tilføjer eller afskærer stykker smeltet glas og flater eller buler visse sektioner for at danne det færdige produkt. Utilitaristiske glaskrukker og flasker er generelt lavet på store autoParret glasproduktionslinjer, der blæser regelmæssigt størrelser af smeltet glas i forme. Disse produkter føres gennem flere udglødning, prægning og dannelse af processer for at hærde glasset, til at tilføje dekoration eller for at forme skruekappetråde inden færdiggørelse og distribution.