Wat zijn de delen van een productielijn van een glas?

Glasproductie wordt over het algemeen opgesplitst in twee hoofdcategorieën, namelijk die processen die worden gebruikt om plaat te produceren, en geblazen of gevormde producten.Hoewel elke categorie een veelvoud van afzonderlijke, gespecialiseerde producten beschikt, blijft de basisindeling van de basisglas voor elke producten vergelijkbaar voor de meeste producten.Plaat of float, glas is een plat plaatproduct dat voornamelijk wordt gebruikt voor beglazingsproducten zoals raamstuiten en partities.In deze fabrieken wordt gesmolten glas over het oppervlak van een bad van gesmolten blik geleid dat een vel afgewerkte glas voorspelbare dikte en uitstekende oppervlaktekwaliteit produceert.Glazen faciliteiten opgeblazen of gevormde faciliteiten van glazen flessen, potten en decoratieve items van kleine stukjes gesmolten glas die handmatig in de open of mechanisch in vormen worden geblazen.

Glas is een enorm productief product dat in een groot aantal verschillende vormen in het dagelijks leven wordt aangetroffen.Het wordt echter over het algemeen aangetroffen in slechts één van twee basisvormen mdash;Plat plaatglas in spiegels, partities en ramen, en een veelvoud aan containers en sierartikelen.Glasproducten worden gemaakt met behulp van float- of opgeblazen glasprocessen, die elk een groot aantal specialistische procedures hebben voor de productie van specifieke producten zoals impact- en warmtebestendig of zelfreinigend glas.De productielijn van de vlotterglas wordt gebruikt om de platte glazen vellen te laten vinden in glazuur en andere plaatproducten.Blazen glazen faciliteiten maken flessen en ornamenten handmatig of door geautomatiseerde productielijnmethoden.

De productielijn van de vlotterglas begint meestal met een batchproces waarbij grondstoffen, zoals frisdrankkalk, siliciumzand en calciumoxide, worden gemengd met cullet of opnieuw geregeerd glas.Dit mengsel wordt vervolgens verzonden naar een multi-gekoppelde oven waar het wordt verwarmd tot ongeveer 2.732 DEG;Fahrenheit (1.500 deg; Celsius), waardoor het wordt gereduceerd tot een gesmolten toestand.Het gesmolten glas wordt vervolgens op een bad van gesmolten blik gedreven bij een temperatuur van ongeveer 1.832 deg;Fahrenheit (1.000 deg; Celsius).Omdat de blik zeer vloeiend is en het glas zeer viskeus is, mengen de twee niet met het glas, waardoor een perfect plat plaat wordt gevormd tussen 0,11 inch (3 mm) en 1 inch (25 mm) dik.Zodra het glazen vel over het tinnen bad gaat, is het voldoende afgekoeld om in een gloeiende oven of Lehr te worden gestuurd om hittestress te verwijderen, waarna het wordt gesneden en opgeslagen voor distributie.

Een opgeblazen glasproductielijn verschilt in lay -out volgens de beoogde eindproducten.Sierproducten worden meestal met de hand geblazen door een brok gesmolten glas uit een oven op een klappijp te pakken en er fysiek lucht in te blazen om het ruwe item te vormen.De glazen ventilator draait het item constant, voegt stukken gesmolten glas toe of snijdt af en bult bepaalde secties af om het eindproduct te vormen.Utilitaire glazen potten en flessen worden over het algemeen gemaakt op grote, geautomatiseerde glazen productielijnen die regelmatig stukjes gesmolten glas in vormen blazen.Deze producten worden door verschillende gloeien, reliëf- en vormprocessen doorgegeven om het glas te harden, om decoratie toe te voegen of om schroefdopdraden te vormen vóór voltooiing en distributie.