Jaké jsou části výrobní linky na potrubí?
Díly nebo sekce, které tvoří typickou linku pro výrobu trubek, se budou poněkud lišit v závislosti na typu vyráběného potrubí. I když existují jemné rozdíly mezi výrobním procesem pro kovové a plastové trubky, existuje několik základních fází, které se použijí téměř v každé situaci. Mezi tyto základní fáze nebo fáze patří zavádění surovin, kombinování přísad s těmito materiály v procesu míchání a nějaký druh fáze vytlačování. Odtud bude výrobní linka na trubky zahrnovat také některé prostředky pro tvarování a chlazení produktu, řezání částí potrubí a nakonec zakončení hotovým výrobkem. V různých bodech výrobní linky se přijímají opatření ke kontrole kvality, aby se zajistilo, že míchací a vytlačovací zařízení produkují potrubí, které splňuje normy výrobce.
Každá výrobní linka na trubky bude zahájena zaváděním surovin do procesu. Odtud se do směsi přidávají další materiály, přičemž každá složka se pečlivě měří, aby se zajistila stabilita produktu. Některé příklady dalších materiálů, které mohou být použity v různých výrobních postupech trubek, zahrnují antioxidanty, stabilizační činidla a případně další kovy nebo sloučeniny plastů kromě primárního materiálu použitého pro trubky.
Proces bude pokračovat s pečlivým promícháním všech složek použitých pro produkt. To se obvykle provádí u některého typu vysokorychlostního mixéru, který je schopen důkladně promísit všechny přísady do jednoho soudržného materiálu. Během míchání se obvykle používá teplo, aby se napomohlo procesu.
Jedna složka je správně promíchána, proces výroby potrubí bude pokračovat v ochlazování materiálu na specifický teplotní rozsah. Odtud začne fáze vytlačování. Tato část procesu je uspořádána pro řízení vytlačování materiálu, což umožňuje zajistit, aby se vytlačilo najednou pouze tolik produktu, aby se dostalo do válce stroje a vytvořilo potrubí. Hlaveň se otáčí a používá odstředivou sílu, aby pomohla začít tvořit trubku, což umožňuje vznik konečného produktu.
Po vytlačení není neobvyklé, aby další fáze výrobní linky na potrubí obsahovala tzv. Tvarovací krabici. Toto je fáze, ve které je materiál dále ochlazován, což umožňuje, aby tvar trubky byl pevný a pevný. Někdy známá jako formovací nádrž, tato část linky může také využívat strojní zařízení k vystavení potrubí střídavému teplu a chladu, aby se napomohlo finálnímu tvarování potrubí.
Konečná fáze výrobní linky na trubky zahrnuje řezání a stohování dokončených sekcí. Řezání je obvykle poloautomatizované, což umožňuje pracovníkům provádět úpravy sečení v případě potřeby. Zařízení se používá ke stohování řezaných sekcí na byty nebo do kontejnerů, jak se vynoří z výrobní linky na trubky. Část těchto hotových sekcí je extrahována pro testování kontroly kvality a ujistěte se, že aktuální šarže splňuje standardy stanovené obchodem.