Quais são as partes de uma linha de produção de tubos?
As peças ou seções que compõem a linha de produção típica de tubos variam um pouco, dependendo do tipo de tubulação que está sendo fabricada. Embora existam diferenças sutis entre o processo de produção de tubos de metal e tubos de plástico, existem alguns estágios básicos que se aplicarão a praticamente qualquer situação. Essas fases ou estágios básicos incluem a introdução de matérias-primas, combinando aditivos com esses materiais em um processo de mistura e algum tipo de fase de extrusão. A partir daí, a linha de produção de tubos também incluirá alguns meios de moldar e resfriar o produto, cortar as seções do tubo e, finalmente, terminar com um produto acabado. Em vários pontos da linha de produção, são tomadas medidas de controle de qualidade para garantir que a mistura e a extrusão produzam tubos que atendem aos padrões do fabricante.
Cada linha de produção de tubos começará com a introdução de matérias-primas no processo. A partir daí, outros materiais são adicionados à mistura, com cada ingrediente cuidadosamente medido para garantir a estabilidade do produto. Alguns exemplos de outros materiais que podem ser utilizados em diferentes operações de produção de tubos incluem antioxidantes, agentes estabilizadores e possivelmente metais ou compostos plásticos adicionais, além do material primário usado para os tubos.
O processo continuará com uma cuidadosa mistura de todos os ingredientes utilizados para o produto. Isso geralmente é realizado em algum tipo de misturador de alta velocidade capaz de misturar completamente todos os ingredientes em um único material coeso. Normalmente, o calor é usado durante a mistura para ajudar no processo.
Se os ingredientes forem misturados adequadamente, o processo da linha de produção de tubos passará a resfriar o material para uma faixa de temperatura específica. A partir daí, a fase de extrusão começará. Essa parte do processo é configurada para controlar a extrusão do material, possibilitando garantir que apenas o suficiente do produto entre no barril da máquina e forme a tubulação seja extrudado de uma só vez. O barril gira e usa força centrífuga para ajudar a formar o tubo, permitindo que o formato do produto acabado surja.
Após a extrusão, não é incomum que a próxima fase de uma linha de produção de tubos inclua o que é conhecido como caixa de moldagem. Essa é uma fase na qual o material é resfriado ainda mais, permitindo que a forma do tubo fique firme e sólida. Às vezes conhecido como tanque de formação, esta seção da linha também pode empregar máquinas para expor o tubo a calor e frio alternados, a fim de ajudar na modelagem final da tubulação.
Uma fase final da linha de produção de tubos inclui corte e empilhamento das seções concluídas. Normalmente, o corte é semi-automático, permitindo que os trabalhadores façam ajustes no corte quando e conforme necessário. O equipamento é usado para empilhar as seções cortadas em planos ou em contêineres à medida que emergem da linha de produção de tubos. Uma parte dessas seções concluídas é extraída para testes de controle de qualidade, garantindo que o lote atual atenda aos padrões estabelecidos pela empresa.