¿Cuáles son las partes de una línea de producción de tuberías?
Las piezas o secciones que componen la línea de producción de tuberías típica variarán un poco, dependiendo del tipo de tuberías que se fabrica. Si bien existen diferencias sutiles entre el proceso de producción para tuberías de metales y tuberías de plástico, hay algunas etapas básicas que se aplicarán en casi cualquier situación. Esas fases o etapas básicas incluyen la introducción de materias primas, combinando aditivos con esos materiales en un proceso de mezcla y algún tipo de fase de extrusión. A partir de ahí, la línea de producción de tuberías también incluirá algunos medios para dar forma y enfriar el producto, cortar las secciones de tuberías y finalmente terminar con un producto terminado. En varios puntos de la línea de producción, se toman medida de control de calidad para garantizar que la mezcla y extrusión estén produciendo tubos que cumplan con los estándares del fabricante.
Cada línea de producción de tuberías comenzará con la introducción de materias primas en el proceso. A partir de ahí, se agregan otros materiales a la Mix, con cada ingrediente cuidadosamente medido para garantizar la estabilidad del producto. Algunos ejemplos de otros materiales que pueden usarse en diferentes operaciones de producción de tuberías incluyen antioxidantes, agentes estabilizadores y posiblemente metales o compuestos de plástico adicionales además del material primario utilizado para las tuberías.
El proceso continuará con una cuidadosa mezcla de todos los ingredientes utilizados para el producto. Esto generalmente se logra en algún tipo de mezclador de alta velocidad que es capaz de mezclar completamente todos los ingredientes en un solo material cohesivo. Por lo general, el calor se usa durante la mezcla para ayudar en el proceso.
Uno Los ingredientes se mezclan correctamente, el proceso de la línea de producción de tuberías pasará a enfriar el material a un rango de temperatura específico. A partir de ahí, comenzará la fase de extrusión. Esta parte del proceso está configurada para controlar la extrusióndel material, lo que hace posible asegurarse de que solo el producto sea suficiente para ir a un barril de la máquina y formar la tubería se extruye a la vez. El barril gira y utiliza fuerza centrífuga para ayudar a comenzar a formar la tubería, lo que permite que surja la forma del producto terminado.
Después de la extrusión, no es inusual que la siguiente fase de una línea de producción de tuberías incluya lo que se conoce como una caja de conformación. Esta es una fase en la que el material se enfría aún más, lo que permite que la forma de la tubería se vuelva firme y sólida. A veces conocida como tanque de formación, esta sección de la línea también puede emplear maquinaria para exponer la tubería al calor y el frío alternativos para ayudar en la configuración final de la tubería.
Una fase final de la línea de producción de tuberías incluye corte y apilamiento de las secciones completadas. Por lo general, el corte es semiautomático, lo que permite a los trabajadores hacer ajustes al corte cuando y según sea necesario. El equipo se utiliza para apilar las secciones de corte en FLats o en contenedores a medida que emergen de la línea de producción de tuberías. Una parte de esas secciones terminadas se extrae para pruebas de control de calidad, asegurándose de que el lote actual cumpla con los estándares establecidos por el negocio.