Co je výroba 5S?

Výroba 5S je štíhlá výrobní praxe zaměřená na vytváření objednávek a zvyšování bezpečnosti na pracovišti a zvyšování produktivity. Jedná se o domácí kázeň navrženou japonskými společnostmi, aby se dosáhlo dokonalosti výroby a zvýšení kvality produktů. Tato praxe může vést k eliminaci odpadu a vadných produktů, a tím ke snížení výrobních nákladů. 5S je celosvětově praktikován ve výrobních i nevýrobních organizacích.

Výrobní koncepce byla pojmenována 5S, protože pět japonských akčních slov začínajících písmenem „S“ tvoří kroky ve výrobní kázni 5S. Pět kroků bylo přeloženo do anglických sloves a frází začínajících také písmenem „S.“ Pořadí kroků v 5S je seiri , seiton , seiso , seiketsu a shitsuke .

Seiri znamená třídit. Materiály potřebné ve výrobním procesu se oddělují od nepotřebných materiálů, které se potom zlikvidují. Červená značka se používá k označení materiálů pro likvidaci pro snadnou identifikaci. Separace materiálů se obvykle provádí podle segmentu nebo sekce výrobní podlahy pro větší účinnost třídění.

Seiton je druhým krokem ve výrobě 5S. Znamená to nastavení věcí na místo. Nástroje a materiály jsou přehledně uspořádány a umístěny na správné místo podle sledu výroby. Výrobní organizace běžně používají stínové desky, kde je tvar každého nástroje vymalován na desce, aby pracovníky vedly při vracení nástrojů na jejich správné místo. Nástroje jsou také umístěny v místě výrobní linky, kde budou použity.

Seiso nebo lesk přijde příští ve výrobní disciplíně 5S. Pracovníci musí vždy opustit svá příslušná pracovní místa. Předpokládá se, že čisté pracovní prostředí stimuluje produktivitu pracovníků.

Čtvrtým krokem ve výrobě 5S je seiketsu . To znamená standardizovat postup výroby 5S, aby se implementace stala jednotnou a rutinní. Obvyklou praxí standardizace implementace 5S je mít kontrolní seznam. V prvním sloupci kontrolního seznamu jsou uvedeny činnosti, které se mají třídit, nastavovat věci a svítit, a ve druhém sloupci je uvedena osoba odpovědná za každou aktivitu. Třetí sloupec vyjadřuje frekvenci aktivity, zatímco čtvrtý sloupec označuje dokončení aktivity zaškrtnutím.

Posledním krokem ve výrobě 5S je shitsuke , což znamená udržet. I když seiketsu usnadňuje implementaci shitsuke , musí se také usilovat o podporu kázně 5S ve výrobě motivováním každého v závodě k praktikování. Někteří výrobci pořádají soutěž mezi různými sekcemi závodu; sekce s nejlepší implementací 5S je udělena symbolická odměna a plaketa uznání.

Audit provádění 5S je také dobrým nástrojem k udržení disciplíny. Členové auditorského týmu by měli pocházet z různých částí výrobního závodu a měli by se čas od času měnit, aby nedošlo k předpojatosti. Výsledky auditu by neměly být použity k postihu těch, kteří nejsou schopni dodržovat pokyny 5S. Místo toho by se měl použít jako základ při formulaci programů na podporu dobrovolné účasti. Má se za to, že pracovník si zvykne snadněji, když se tak rozhodne dobrovolně.