5S 제조는 무엇입니까?

5S 제조는 직장에서 순서를 가져오고 안전을 개선하고 생산성을 높이기위한 린 제조 실습입니다. 일본 기업들이 제조 우수성을 달성하고 제품 품질을 높이기 위해 개념화 한 하우스 키핑 징계입니다. 이 관행은 폐기물과 결함이있는 제품을 제거하여 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 5S는 제조업 및 비 제조업 조직에서 전 세계적으로 실시됩니다.

제조 개념은 5S로 시작하여 5S 제조 징계의 단계를 구성하기 때문에 5S로 선정되었습니다. 다섯 단계는 문자 "S"로 시작하는 영어 동사와 문구로 번역되었습니다. 5s의 단계의 순서는 seiri , seiton , seiso , seiketsu 및 shitsuke .

seiri 입니다. 생산 공정에 필요한 재료는 불필요한 재료로 분리 된 다음 D입니다.대처합니다. 빨간색 태그는 쉽게 식별 할 수 있도록 재료를 레이블링하는 데 사용됩니다. 재료의 분리는 일반적으로 분류 효율을 높이기 위해 생산 바닥의 세그먼트 또는 섹션으로 수행됩니다.

Seiton 는 5S 제조의 두 번째 단계입니다. 그것은 물건을 제자리에 설정하는 것을 의미합니다. 도구와 재료는 깔끔하게 배열되어 일련의 생산에 따라 적절한 위치에 놓습니다. 제조 조직은 일반적으로 각 도구의 모양이 보드에 페인트되어 작업자가 도구를 적절한 장소로 반환하도록 안내하는 그림자 보드를 사용합니다. 도구는 또한 생산 라인의 시점에 사용될 것입니다.

Seiso 또는 Shine은 5S 제조 규율에서 다음에옵니다. 근로자는 항상 각각의 직장 장소를 깨끗하게 두어야합니다. 깨끗한 작업 환경은 근로자 생산성을 자극하는 것으로 여겨집니다.

5S 제조의 네 번째 단계는 seiketsu 입니다. 구현을 균일하고 일상적으로 만들기 위해 5S 제조 실습을 표준화하는 것을 의미합니다. 5S 구현을 표준화하는 일반적인 관행은 체크리스트를 갖는 것입니다. 정렬하고, 제자리에 세우고, 샤인을 정리할 수있는 활동은 체크리스트의 첫 번째 열에 나열되며 각 활동을 담당하는 사람은 두 번째 열에 표시됩니다. 세 번째 열은 활동의 빈도를 반영하고, 네 번째 열에는 진드기 마크가있는 활동의 완료를 나타냅니다.

5s 제조의 마지막 단계는 shitsuke 이며, 이는 유지를 의미합니다. seiketsu 은 shitsuke 의 구현을 촉진하는 반면, 식물의 모든 사람들이 그것을 실천하도록 동기를 부여함으로써 제조업에서 5의 징계를 홍보하기위한 노력도 이루어져야한다. 일부 제조업체는 플랜트의 다른 섹션들 사이에서 경쟁을 개최합니다. 5S를 가장 잘 구현 한 섹션이 수여됩니다.토큰 보상과 인식의 플라크.

5S 구현 감사는 징계를 유지하는 좋은 도구입니다. 감사 팀의 구성원은 제조 공장의 다른 섹션에서 나와야하며 편견을 피하기 위해 때때로 변경해야합니다. 감사 결과를 사용하여 5S 지침을 따를 수없는 사람들을 제재하는 데 사용해서는 안됩니다. 대신 자발적인 참여를 장려하기 위해 프로그램을 수립하는 데 기초로 사용되어야합니다. 자발적으로 그렇게하기로 선택했을 때 노동자가 더 쉽게 습관을 형성한다고 믿어집니다.