Co je to plastové vstřikování?
Plastové vstřikování je oblíbeným a ekonomickým průmyslovým procesem pro výrobu široké škály plastových spotřebních výrobků. Patří mezi ně knoflíky, podložky, ventily, kladky, ozubená kola, elektrické nářadí, uzávěry lahví, hračky, panely automobilů, počítačové monitory, klávesnice, nábytek atd. Tyto položky jsou hromadně vyráběny pomocí formovacích strojů různých velikostí a různých specifických požadavků.
Proces injekčního formování vynalezl John Wesley Hyatt. V roce 1868 produkoval kulečníkové koule injekcí celuloidu do formy. Později postavil vstřikovací stroj typu písem, aby usnadnil výrobu. Další vynálezce, James Hendry, se zlepšil na Hyattově vynálezu a v roce 1946 postavil stroj na vstřikování šroubu.
V moderním průmyslu plastů se používají jak typové stroje typu plunžru, tak injekční stroje. Rozdíl mezi nimi je ve způsobu, jakým je plast přenesen do formy. Typy injekce šroubu jsou pohodlnější a jsou více používány.
V procesu plastu se plastové pryskyřice používají v peletě nebo granulární formě. Výběr typu plastu závisí na druhu vytvořeného produktu, jeho požadavcích a celkovém rozpočtu. Ze stovek dostupných plastů je pro spotřebitelské použití bezpečné. Některé z těch, které se používají v procesu formování plastového injekce, zahrnují polystyren, polykarbonát, polypropylen, polyethylen, polyamid, polyvinylchlorid, teflon®, delrin® a akrylové.
Plasty jsou neignorovatelné, a proto nejsou šetrné k životnímu prostředí. Proces formování plastu však hraje pozitivní roli při snižování odpadu. Plasty používané v procesu lze znovu použít tak často, jak je požadováno.
Plastové pelety nebo granule se nalijí do násypky krmiva vstřikovacího stroje. Prová násypka je velká nádoba, která se otevírá do topného válce. V topném válci, pelPomocí se podrobí intenzivnímu teplu, dokud se plast neroztaví.
Plok nebo šroub poté zatlačí roztavený plast dopředu přes trysku do formy rozdělené. Forma je obrácením dílu, která má být vyrobena, a může mít jednu dutinu nebo několik, aby vytvořila více částí současně. Formy mohou být vyrobeny z odolné a drahé oceli nebo cenově dostupnější, méně odolné hliníkové nebo beryliové kov.
Stejně jako při výběru správného typu plastu, výběr kovu plísní závisí na produktech, nákladech a faktorech živočitelnosti. Výrobci často používají levnější kovovou plíseň pro formování prototypů a při zvyšování výrobní poptávky získávají dlouhodobější formy s přesností.
roztavený plast se ochladí ve formě, ztuhne a přebírá tvar formy. Forma se pak otevře a část je vystřelena. Poté je buď připraven k balení, nebo je připraven na jakékoli jiné sekundární operace. Celý proces formování plastového vstřikování je dokončen uvnitřněkolik minut a lze jej provádět automaticky.