¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?
El moldeo por inyección de plástico es un proceso industrial popular y económico para fabricar una amplia gama de productos de consumo de plástico. Estos incluyen perillas, lavadoras, válvulas, poleas, engranajes, herramientas eléctricas, tapas de botellas, juguetes, paneles de automóviles, monitores de computadora, teclados, muebles, etc. Estos elementos se producen en masa utilizando máquinas de moldeo de varios tamaños y varios requisitos específicos.
El proceso de moldeo por inyección fue inventado por John Wesley Hyatt. En 1868, produjo bolas de billar inyectando celuloide en un molde. Más tarde construyó una máquina de moldeo por inyección de tipo émbolo para facilitar la producción. Otro inventor, James Hendry, mejoró la invención de Hyatt y construyó una máquina de moldeo por inyección de tornillo en 1946.
Tanto el tipo de émbolo como las máquinas de moldeo de inyección de tornillo se utilizan en la industria moderna de plásticos. La diferencia entre los dos está en la forma en que el plástico se transfiere al molde. Los tipos de inyección de tornillos son más convenientes y son más utilizados.
En el proceso de moldeo de plástico, las resinas de plástico se usan en gránulo o en forma granular. La elección del tipo de plástico depende del tipo de producto que se realiza, sus requisitos y el presupuesto general. De los cientos de plásticos disponibles, solo unos pocos son seguros para el uso del consumidor. Algunos de los utilizados en el proceso de moldeo por inyección de plástico incluyen poliestireno, policarbonato, polipropileno, polietileno, poliamida, cloruro de polivinilo, Teflon®, Delrin® y acrílico.
Los plásticos no son degradables y, por lo tanto, no son amigables con el medio ambiente. Sin embargo, el proceso de moldeo por inyección de plástico juega un papel positivo en la reducción de los desechos. Los plásticos utilizados en el proceso se pueden reutilizar tan a menudo como sea necesario.
Los gránulos o gránulos de plástico se verten en la tolva de alimentación de una máquina de moldeo por inyección. La tolva de alimentación es un recipiente grande que se abre en un cilindro de calefacción. En el cilindro de calefacción, el PELEstamos sujetos a un calor intenso hasta que el plástico se derrite.
Un émbolo o un tornillo empuja el plástico fundido hacia adelante a través de una boquilla en un molde de muerte dividida. El molde es el reverso de la pieza a hacer y puede tener una cavidad o varias para hacer más piezas al mismo tiempo. Los moldes pueden estar hechos de acero duradero y costoso, o el aluminio más asequible y menos duradero o el metal de aleación de berilio.
Como con la selección del tipo de plástico derecho, seleccionar el metal del moho depende del producto, el costo y los factores de durabilidad. Los fabricantes a menudo usan un molde de metal menos costoso para el moldeo por prototipo y obtienen los moldes más largos y mecanizados con precisión cuando aumenta la demanda de producción.
El plástico fundido se enfría en el molde, se endurece y toma la forma del molde. El molde se abre y la parte se expulsa. Luego está listo para empacar o está preparado para cualquier otra operación secundaria. Todo el proceso de moldeo por inyección de plástico se completa dentro deunos minutos y se puede llevar a cabo automáticamente.