Jaký je proces vytlačování?
Často jsou vyrobené díly navrženy tak, aby byly z určitého komplexního vzoru průřezu, s armatury, přírubami, výčněnkami a plochými hranami, které musí být integrovány do konkrétního tvaru se specifickými tolerancemi v hotovém produktu. Výroba těchto specializovaných tvarů nebo průřezů se obvykle provádí pomocí procesu vytlačování. Tento proces využívá teplo, tlak a chlazení k vytvoření polopádkově nebo pasty, které bude nuceno zemřít, a poté, co se vynořila ze smrti, ztuhne na určenou temperamentu. Keramika, těžší kovy nebo slitiny a potraviny, jako jsou těstoviny, jsou však také formovány a vyráběny v procesu vytlačování. V podstatě, pokud je materiál snadno zkapalněný, může být extrudován.Květinky, díly a kousky z křehkého materiálu, které je obtížné tvarovat pomocí razítka, ohýbání nebo kladiva. Složité průřezy, jako jsou duté trubky nebo pevné kusy nebo tyče s přírubou nebo křídly, se během procesu vytlačování mnohem snadněji vyrábějí. Hotový povrch extrudovaných produktů je navíc trvale kvalitnější než povrch vyražených nebo lisovaných produktů.
V zásadě proces vytlačování zahrnuje nakládání malých kusů suroviny nebo zásoby do násypky na jednom konci extrudéru. V případě procesu vytlačování plastu se tato surovina nazývá pelety a v procesu vytlačování hliníku sochory. Surová pažba je napájena z násypky do extrudéru, v podstatě vyhřívaný válec, kde je změkčen. RAM, obvykle červový výstroj, nutí poloveřejnou surovinu přes menší komoru, poté skrz tvarovanou matrici. Z dtj. Vytlačování, struna, trubice nebo tyč tvarovaného materiálu je ochlazována vodou nebo vzduchem, podél stůl, aby se ztuhla. Na konci stůl vyteče je tvrzený produkt řezán, navinut, odeslán nebo poslán k další rafinaci.
Vyhřívané i chladné suroviny jsou upraveny pro zpracování vytlačování. Chladnější suroviny, například pelety nebo sochory, samozřejmě vyžadují mnohem vyšší tlak, aby donutily menší kuliplavý materiál menší komorou a smrtí. Faktory teploty a tlaku v procesu vytlačování jsou zásadní pro temperování, sílu a povrchovou úpravu konečného produktu. Poměr vytlačování, dělení průřezové oblasti celé zemřít průřezovou oblastí extrudovaného produktu je také zásadní při určování nejlepší metody vytlačování, chladu nebo horkého, vysokého tlaku nebo nízkého tlaku.