Co je proces vytlačování?

Vyrobené díly jsou často navrženy tak, aby měly určitý složitý průřezový vzor, ​​s kováními, přírubami, výčnělky a plochými okraji, které musí být integrovány do určitého tvaru se specifickými tolerancemi v hotovém výrobku. Výroba těchto specializovaných tvarů nebo průřezů se obvykle provádí vytlačováním. Tento proces využívá teplo, tlak a chlazení k výrobě polotekutiny nebo pasty, která má být protlačena přes matrici, a poté, co vystoupila z formy, vytvrzena na určenou teplotu.

Proces vytlačování se nejčastěji používá k výrobě plastových a hliníkových dílů nebo výrobků. Keramika, těžší kovy nebo slitiny a potraviny, jako jsou těstoviny, jsou však také tvarovány a vyráběny vytlačováním. V podstatě, pokud lze materiál snadno zkapalnit, lze jej vytlačovat.

Zpracování vytlačováním se liší od lisování nebo lisování, například tím, že extrudovaný materiál bude tvořit složité, silné a trvanlivé kování, části a kusy z křehkého materiálu, který je obtížné tvarovat lisováním, ohýbáním nebo kladivem. Složité průřezy, jako jsou duté trubky nebo pevné kusy, nebo tyče s přírubami nebo křídly, jsou mnohem snáze vyrobitelné pomocí procesu vytlačování. Konečný povrch vytlačovaných výrobků má navíc stále vyšší kvalitu než lisované nebo lisované výrobky.

Proces vytlačování v zásadě zahrnuje nakládání malých kousků suroviny nebo materiálu do násypky na jednom konci vytlačovacího stroje. V případě procesu vytlačování plastů se tato surovina nazývá pelety a v procesu vytlačování hliníku se sochory. Surovina se přivádí z násypky do extrudéru, v podstatě zahřátého válce, kde je změkčena. Píst, obvykle šnekové kolo, tlačí polotekutý surový materiál skrz menší komoru, poté skrz tvarovou matrici. Z trysky je vytlačování, struna, trubka nebo tyč tvarovaného materiálu chlazena vodou nebo vzduchem podél vyčnívajícího stolu, aby vytvrdla. Na konci vyhazovacího stolu se vytvrzený produkt rozřeže, navine, dopraví nebo odešle k další rafinaci.

Zahřáté i studené suroviny lze upravovat vytlačováním. Chladicí surovina, například pelety nebo sochory, samozřejmě vyžadují mnohem vyšší tlak, aby vytlačily méně poddajný materiál skrz menší komoru a hubici. Teplotní a tlakové faktory v procesu vytlačování jsou rozhodující pro temperování, pevnost a povrchovou úpravu konečného produktu. Poměr vytlačování, rozdělení plochy průřezu celé matrice průřezovou plochou vytlačovaného výrobku je také rozhodující pro stanovení nejlepšího způsobu vytlačování, studeného nebo horkého, vysokého tlaku nebo nízkého tlaku.