Vad är extruderingsprocessen?

Ofta är tillverkade delar utformade för att ha ett visst komplext tvärsnittsmönster med beslag, flänsar, utsprång och platta kanter som måste integreras i en viss form med specifika toleranser i den färdiga produkten. Tillverkningen av dessa specialiserade former eller tvärsnitt genomförs vanligtvis med hjälp av en strängsprutningsprocess. Denna process utnyttjar värme, tryck och kylning för att producera en semi-vätska eller pasta, som tvingas genom ett munstycke, och efter att ha kommit ut från munstycket, härdat till ett bestämt temperament.

Strängsprutningsprocessen används oftast för att bilda delar eller produkter av plast och aluminium. Emellertid formas och tillverkas också keramik, tyngre metaller eller legeringar och livsmedel såsom pasta, genom extruderingsprocessen. I huvudsak, så länge ett material lätt kan kondenseras, kan det strängsprutas.

Extrusionsbearbetning skiljer sig från stansning eller gjutning, till exempel genom att det extruderade materialet kommer att bilda intrikata, starka och hållbara beslag, delar och bitar från sprött materiel som är svårt att forma genom stansning, böjning eller hammare. Intrikata tvärsnitt såsom ihåliga rör eller fasta delar eller stänger med flänsar eller vingar är mycket lättare att tillverka genom strängsprutningsprocessen. Dessutom är den färdiga ytan på extruderade produkter genomgående av högre kvalitet än den för stansade eller gjutna produkter.

I princip involverar extruderingsprocessen små bitar av råmaterial eller lager i en tratt i ena änden av extrudern. När det gäller plastsprutningsprocessen kallas detta råmaterial för pellets, och i aluminiumsprutningsprocessen billetter. Råmaterialet matas från behållaren in i extrudern, i huvudsak en uppvärmd cylinder, där den mjukas. En ram, vanligtvis en maskutrustning, tvingar det semi-flytande råmaterialet genom en mindre kammare och sedan genom en formad form. Från munstycket kyls strängsprutningen, strängen, röret eller stången av formad materiel med vatten eller luft längs det utsprängda bordet för att härda. I slutet av det slutade bordet skärs, härdas produkten, skickas, eller skickas vidare till vidare förädling.

Både uppvärmda och svala råmaterial kan ändras till extruderingsbehandling. Naturligtvis kräver till exempel det svalare råmaterialet, pellets eller biletter, mycket högre tryck för att tvinga det mindre formbara materialet genom den mindre kammaren och formen. Temperatur- och tryckfaktorerna i extruderingsprocessen är avgörande för slutproduktens härdning, styrka och finish. Strängsprutningsförhållandet, delningen av tvärsnittsarean för hela formen genom tvärsnittsarean för den strängsprutade produkten är också avgörande för att bestämma den bästa metoden för strängsprutning, kall eller varm, högt tryck eller lågt tryck.