Hvad er forholdet mellem processtyring og kvalitet?
I fremstillingen er kvalitet en måling af at fremstille acceptable slutprodukter, mens de opfylder specifikke mål, som kan omfatte lavt afviste produkter, minimum affaldsmaterialer eller lavere renter på råmaterialer. For at give disse mål skal processtyring og kvalitet være forbundet, så fremstillingsudstyret fungerer inden for acceptable grænser. Processtyring skal også omfatte software eller udstyr, der kan bestemme, hvornår processen er ude af grænser eller overskrift på den måde, så der kan foretages passende korrektioner.
Udtrykket "statistisk processtyring" bruges ofte til edb -kontrolsystemer, der er udviklet siden slutningen af det 20. århundrede. Statistisk kontrol opretholder simpelthen en fremstillingsproces inden for et sæt grænser designet til at give den bedste statistiske chance for et godt færdigt produkt. Matematiske statistikker kan bruges til at bestemme rækkevidden af grænser for de forskellige processkontroller. Kører en række laboratorieeksperimenter og småskala operatioNS kan derefter bekræfte de bedste kontrolgrænser. Når de statistiske grænser er etableret, kan kontrolingeniører designe elektronisk instrumentering for at give korrekt processtyring og kvalitet.
Interesse i processtyring steg i 1950'erne, fordi fremstilling af højvolumen under 2. verdenskrig viste behovet for bedre kvalitet, mens produktionshastighederne øgede. Derudover kunne lande med lavere produktionsomkostninger eksportere mere globalt og erstatte lokale leverandører, hvilket fører til en interesse i processtyring og kvalitet for at reducere produktionsomkostningerne. Mindre elektroniske komponenter blev omkostningseffektive til at bruge i kontrolsystemer i det senere 20. århundrede. Dette førte til udvikling af "intelligente" kontrolsystemer, der kunne analysere produktionsvariabler og foretage uafhængige justeringer.
Processtyring og kvalitet var meget forbundet ved udgangen af det 20. århundrede og en LARGE antal statistiske metoder blev udviklet på det tidspunkt, herunder Six Sigma, Lean Manufacturing, Total Quality Management (TQM) og andre. Alle var forsøg på at opbygge konsistente metoder til bestemmelse af kvalitet og måder at kontrollere det på, herunder råmaterialer, energiforbrug og processikkerhedsomkostninger. Disse systemer blev oprettet for at finde måder at kontrollere kvaliteten gennem en proces i stedet for at ændre procesvariabler uden at forstå effekten på det endelige produkt.
Da energi og kulstofbaserede brændstofomkostninger steg i slutningen af det 20. århundrede, udviklede processtyring og kvalitet sig til at bruge kontroller både til at skabe gode produkter og for at minimere virkningen af stigende olieomkostninger. På det tidspunkt var mange lande stærkt afhængige af olie, gas og kul for råmaterialer og til at producere energi, hvilket resulterede i slutproduktomkostninger, der er tæt knyttet til kulstofbaserede brændstoffer. Sammen med øget interesse for energieffektivitet fortsatte producenterne med at forfine processtyring samt SOF kvalitetssofTware og instrumentering for at maksimere effektiviteten af råmaterialer skabt af olie, naturgas eller kul.