Hva er forholdet mellom prosesskontroll og kvalitet?

I produksjon er kvalitet en måling av å lage akseptable sluttprodukter mens du oppfyller spesifikke mål, som kan omfatte lavavvisede produkter, minimum avfallsmaterialer eller lavere råvarer. For å gi disse målene, må prosesskontroll og kvalitet kobles sammen, slik at produksjonsutstyret opererer innenfor akseptable grenser. Prosesskontroll må også inkludere programvare eller utstyr som kan bestemme når prosessen er utenfor grenser eller på vei på den måten, slik at det kan gjøres passende korreksjoner.

Begrepet "Statistisk prosesskontroll" brukes ofte til datastyrte kontrollsystemer som er utviklet siden slutten av 1900 -tallet. Statistisk kontroll er ganske enkelt å opprettholde en produksjonsprosess innenfor et sett med grenser designet for å gi den beste statistiske sjansen for et godt ferdig produkt. Matematisk statistikk kan brukes til å bestemme området for grenser for de forskjellige prosesskontrollene. Kjører en serie laboratorieeksperimenter og småskala operatioNS kan da bekrefte de beste kontrollgrensene. Når de statistiske grensene er etablert, kan kontrollingeniører utforme elektronisk instrumentering for å gi riktig prosesskontroll og kvalitet.

Interessen for prosesskontroll økte på 1950-tallet fordi produksjonen av høyt volum under andre verdenskrig viste behovet for bedre kvalitet mens de økte produksjonsraten. I tillegg kan land med lavere produksjonskostnader eksportere mer globalt og erstatte lokale leverandører, noe som førte til interesse for prosesskontroll og kvalitet for å redusere produksjonskostnadene. Mindre elektroniske komponenter ble kostnadseffektive for bruk i kontrollsystemer på det senere 1900-tallet. Dette førte til utvikling av "intelligente" kontrollsystemer som kunne analysere produksjonsvariabler og gjøre uavhengige justeringer.

prosesskontroll og kvalitet var sterkt knyttet til slutten av 1900 -tallet, og en LARGE antall statistiske metoder ble utviklet på den tiden, inkludert Six Sigma, Lean Manufacturing, Total Quality Management (TQM) og andre. Alle var forsøk på å bygge konsistente metoder for å bestemme kvalitet og måter å kontrollere den på, inkludert råvarer, energibruk og prosess sikkerhetskostnader. Disse systemene ble opprettet for å finne måter å kontrollere kvalitet gjennom en prosess, i stedet for å endre prosessvariabler uten å forstå effekten på sluttproduktet.

Da energi- og karbonbaserte drivstoffkostnader steg på slutten av 1900-tallet, utviklet prosesskontroll og kvalitet seg til å bruke kontroller både for å lage gode produkter, og for å minimere effekten av stigende petroleumskostnader. På den tiden var mange land sterkt avhengig av olje, gass og kull for råvarer og for å produsere energi, noe som resulterte i endelige produktkostnader knyttet tett til karbonbaserte drivstoff. Sammen med økt interesse for energieffektivitet fortsatte produsentene å avgrense prosesskontroll så vel som kvalitetssofTware og instrumentering for å maksimere effektiviteten til eventuelle råvarer laget av petroleum, naturgass eller kull.