Was ist die Planung der Materialanforderungen?

Materialanforderungsplanung (MRP) ist ein System, das die Gewinne durch verbesserte Planung der Produktionszeiten, den Bestandsbedarf und die endgültige Lieferung von Produkten erhöht. Das System wird normalerweise als Softwareanwendung verwendet, kann jedoch auch erfolgreich mit Bleistift und Papier implementiert werden. Die MRP -Software wird regelmäßig aktualisiert, um den sich ändernden Anforderungen verschiedener Unternehmen und Branchen gerecht zu werden. Zu garantieren, dass die fertigen Produkte rechtzeitig hergestellt und geliefert werden können; und um den Einkauf, die Herstellung und die Lieferung ohne Unterbrechung oder Vorfall effizient zu planen. Wenn Sie in einem dieser drei Bereiche nicht durchgeführt werden, beeinflusst sie das Ergebnis des gesamten Projekts nachteilig. Die Überwachung der einzelnen Phasen und der schnellen Implementierung von Lösungen ist für den MRP -Erfolg von wesentlicher Bedeutung.

Das Konzept der Materialanforderungsplanung war DevelopeD in den 1960er Jahren und verfeinert und in den frühen 70ern verbessert. Bis 1975 war es so erfolgreich, dass es in etwa 150 Unternehmen in Europa und den USA umgesetzt worden war. Bis 1981 hatten rund 8.000 Unternehmen die MRP -Methodik angenommen. Weniger als zehn Jahre später, im Jahr 1989, waren ungefähr ein Drittel aller Softwareverkäufe in Amerika auf MRP-basiert.

Die Popularität von

MRP ist hauptsächlich auf seine Einfachheit in Bezug auf Konzept und Ausführung zurückzuführen. Die Grundprinzipien sind die Planung von Arbeitskräften, Produktion und Inventar, um die Lieferpläne konsequent mit angemessenen, aber nicht übereinstimmenden Inventar- und optimierten Produktionsplänen zu erfüllen. Dies erfordert eine komplizierte materielle Bedürfnisanalyse und eine ideale Herstellungsplanung, um die Lieferpläne zu erfüllen. Eine erfolgreiche Planung in diesen Bereichen sorgt für hohe Gewinnmargen, erhöhte Produktivität und zufriedene Kunden.

Wenn Produktions- und Fertigungsbetriebe ein n erhaltenEW -Bestellung, Manager in mehreren Abteilungen bemühen sich, zu bestimmen, wie schnell und wie profitabel der Job abgeschlossen werden kann. Die Planung der Materialanforderungen ermutigt diese Entscheidungsträger, zunächst drei grundlegende Fragen zu beantworten: Was ist die Frist für die Lieferung? Wie viele Einheiten sind erforderlich? Welche Materialien werden erforderlich, um das fertige Produkt herzustellen?

MRP -Software vereinfacht den Prozess und kann für jede Art von Herstellungs- oder Produktionsumgebung angepasst werden. Es entwickelt einen Plan, der auf Informationen basiert, die in das System über Schlüsselfaktoren bei der effizienten Produktion und der Projektrentabilität eingegeben wurden. Das Softwareprogramm entwickelt dann einen Fertigungsplan, der auf Materialrechnungen, Bestandsstatus, Master -Produktionsplänen, offenen Bestellungen und Verkaufsprognosen basiert.

Unternehmen können auf vielfältige Weise durch die Planung von Materialanforderungen profitieren. Diese Vorteile umfassen Reduzierungen des Engpässe, des Lagerbestands, des Bestands und der Kaufkosten. Kürzere Vorlaufzeiten; und leSS Überstunden. Verbesserte Versandzeiten, höhere Kundenzufriedenheit, gesteigerte Produktion und bessere Qualitätskontrolle sind auch häufige Ergebnisse von MRP -Einflüssen.