O que é planejamento de necessidades de material?
O MRP (Material Requirements Planning - Planejamento de Requisitos de Material) é um sistema de lucros crescentes por meio de um planejamento aprimorado de tempos de produção, necessidades de estoque e entrega final de produtos. O sistema é normalmente usado como um aplicativo de software, mas também pode ser implementado com sucesso usando lápis e papel. O software MRP é atualizado regularmente para atender às necessidades de diferentes empresas e setores.
Os três objetivos de um sistema de Planejamento de Requisitos de Material são manter o menor estoque necessário para atender adequadamente aos requisitos do trabalho; garantir que os produtos acabados possam ser produzidos e entregues em tempo hábil; e planejar com eficiência a compra, fabricação e entrega para fluir sem interrupção ou incidente. O não desempenho em qualquer uma dessas três áreas afetará adversamente o resultado de todo o projeto. Monitorar cada uma das fases e implementar soluções rapidamente é essencial para o sucesso do MRP.
O conceito de Planejamento de Requisitos de Material foi desenvolvido na década de 1960 e aprimorado e aprimorado no início da década de 70. Em 1975, teve tanto sucesso que foi implementado em cerca de 150 empresas na Europa e nos Estados Unidos. Em 1981, cerca de 8.000 empresas adotaram a metodologia MRP. Menos de dez anos depois, em 1989, aproximadamente um terço de todas as vendas de software na América eram baseadas em MRP.
A popularidade do MRP se deve em grande parte à sua simplicidade, tanto no conceito quanto na execução. Os princípios básicos são o planejamento de mão-de-obra, produção e estoque para atender consistentemente aos cronogramas de entrega com estoque adequado, mas não excessivo, e cronogramas de produção otimizados. Isso requer análise complexa das necessidades de material e programação ideal de fabricação para atender aos cronogramas de entrega. O planejamento bem-sucedido nessas áreas garante altas margens de lucro, maior produtividade e clientes satisfeitos.
Quando as operações de produção e fabricação recebem um novo pedido, os gerentes de vários departamentos se esforçam para determinar com que rapidez e rentabilidade o trabalho pode ser concluído. O Planejamento de Requisitos de Material incentiva esses tomadores de decisão a responder primeiro a três perguntas básicas: Qual é o prazo para entrega? Quantas unidades são necessárias? Quais materiais são necessários para produzir o produto acabado?
O software MRP simplifica o processo e pode ser adaptado para qualquer tipo de ambiente de fabricação ou produção. Desenvolve um plano com base nas informações inseridas no sistema sobre fatores-chave na produção eficiente e na lucratividade do projeto. O programa de software desenvolve um plano de fabricação com base nas listas de materiais, status do estoque, programações principais de produção, pedidos em aberto e previsões de vendas.
As empresas podem se beneficiar de muitas maneiras diferentes através dos sistemas de Planejamento de Requisitos de Materiais. Esses benefícios incluem reduções de escassez, níveis de estoque, estoque e custos de compra; prazos mais curtos; e menos horas extras. Tempos de remessa aprimorados, níveis mais altos de satisfação do cliente, aumento da produção e melhor controle de qualidade também são resultados comuns das influências do MRP.