Wie werden Stifte hergestellt?
herkömmliche Holzstifte werden in einem erstmals in den 1600er Jahren eingeführten Verfahren hergestellt. Moderne Holzbearbeitungsmaschinen und Automatisierungsmethoden haben den Herstellungsprozess definitiv rationalisiert, aber die meisten der heutigen, die heute nicht viel von ihren jahrhundertealten Vorgängern unterscheiden. Im Wesentlichen sind sie das Endergebnis eines Sandwichprozesses mit Graphit und Platten aus Zedernholz.
Der erste Schritt bei der Herstellung von Stiften ist die Vorbereitung des Graphitzentrums oder "Lead". Graphit ist ein dunkles, weiches Mineral, das gemahlen und zu Ton und Wasser in einer Mischkammer zugesetzt wird. Nachdem das Wasser herausgedrückt wurde, darf die restliche Graphit-/Tonmasse die Luft trocknen lassen, bis es wieder zu einem Pulver wird. Dieses Graphitpulver wird erneut mit Wasser gemischt, um eine weiche Paste zu bilden. Die Graphitpaste wird dann durch dünne Metallrohre extrudiert, um Stangengröße zu bilden. Diese Stäbe sind überwältigt, um harte und glatte Leitungen zu erzeugen.
Inzwischen schneidet eine Holzbearbeitungsmaschine Blöcke von C.Edar Holz in dünnere Lamellen. Eine andere Maschine schneidet acht Rillen über die Länge dieser Lamellen. Bleistifte werden nicht aus einem einzigen Leerzeichen geschnitzt, sondern beginnen tatsächlich, wenn zwei Halbblanks zusammengeklebt sind. Wenn die beiden Hälften eingeklemmt und geklebt sind, legt eine andere Maschine eine Graphitstange auf jede der acht flachen Rillen. Die gesamte ungeschnittene Platte darf vor weiteren Verarbeitung trocknen.
Eine spezielle Schneidemaschine erhält die ungeschnittenen Sandwiches aus Holz und Graphit, und dann schließen die Klingen die Seiten ab, um die vertraute sechseckige oder runde Form zu bilden. Die Schneidemaschine schnappt auch die Platte in einzelne Stifte. Schleifmaschinen glätten die Oberflächen und bereiten Sie sie darauf vor, mehrere Farbschichten zu erhalten. Es ist nicht ungewöhnlich, dass Bleistifte bis zu acht Farbschichten erhalten, um die splitterfreie Oberfläche zu erzeugen, die für die sichere Verwendung des Produkts erforderlich ist.
Die bemalten Stifte erhalten dann einen HeißstempelDrücken Sie normalerweise den Namen des Herstellers und eine Zahl, die der relativen Härte des Graphit -Bleis entspricht. Die häufigste Härte hat eine Bezeichnung von Nr. 2, aber diejenigen mit Härte bis zu #4 sind häufig in Hobby- oder Büroversorgungsgeschäften zu finden. Härte bedeutet im Allgemeinen, wie viel Graphit pro Schlaganfall freigesetzt wird. Je höher die Härtezahl, desto weniger Graphit wird freigegeben, was zu einer leichteren Linie führt.
Die Stifte werden dann mit einem Metallkragen ausgestattet, der als Ferrule bekannt ist. Ein Radiergummi aus weichem Gummi wird mechanisch in die Ferrule eingeführt und die Stifte gelten jetzt als vollständig. Interessanterweise wurden Brotstücke oft als Radiergummis verwendet, bis die ersten Gummi -Radiergummis um das Jahr 1770 entwickelt wurden. Erst 1858 waren Gummisgummis tatsächlich an den Enden befestigt.