Was ist Distributionsplanung?
Die auch als Distributionsbedarfsplanung (DRP) bezeichnete Distributionsplanung ist eine gängige Strategie, mit deren Hilfe ein Zeitplan für die Bestellung innerhalb des gesamten Prozesses des Lieferkettenmanagements erstellt werden kann. Die allgemeine Idee der Distributionsplanung besteht darin, anhand relevanter Informationen zu bestimmen, wann und in welcher Menge bestimmte Artikel bestellt werden müssen, um einen Lagerbestand zu führen, der es ermöglicht, dass die Produktion im günstigsten Tempo abläuft, ohne dass die Ressourcen des Unternehmens gebunden werden bei der Aufrechterhaltung eines übermäßig großen Inventars. In gewisser Weise ist die Distributionsplanung ein wertvolles Instrument für die Aufrechterhaltung eines schlanken Lagerbestands, der sicherstellt, dass immer genügend Rohstoffe zur Verfügung stehen. Es ist jedoch nicht erforderlich, große Mengen von Rohstoffen zu lagern und Steuern zu zahlen.
Eine Reihe von Faktoren wird im Rahmen eines effektiven Vertriebsplanungsprozesses berücksichtigt. Typischerweise erfordert der Prozess die Verwendung historischer Daten, um zu bestimmen, wie viele Einheiten eines bestimmten Artikels erforderlich sind, damit ein Unternehmen innerhalb eines bestimmten Zeitraums, beispielsweise eines Kalendermonats, effizient arbeiten kann. Unter Berücksichtigung der Anzahl der Vorankündigungen, die Lieferanten für die Bearbeitung einer Bestellung und die Lieferung der gewünschten Menge benötigen, kann ein Bestellplan erstellt werden, der sicherstellt, dass die für einen erfolgreichen Abschluss der Periode erforderliche Menge verfügbar ist und keine Gefahr besteht, dass die Menge abläuft von jenen Wesensmerkmalen, bevor eine andere Bestellung geliefert werden kann.
Um dieses Gleichgewicht zu erreichen, wird in der Distributionsplanung routinemäßig das Inventar überprüft, das am Ende eines Zeitraums verfügbar ist, und es wird bestimmt, wie lange das aktuelle Inventar halten wird. Von dort aus werden Bestellungen aufgegeben, die es dem Unternehmen ermöglichen, den vorhandenen Lagerbestand mit genügend zusätzlichen Einheiten zu erweitern, um den bevorstehenden Zeitraum zu überstehen, wobei die Verzögerungszeit zwischen der Bestellung und dem frühestmöglichen Liefertermin berücksichtigt wird. Wenn die Nutzung eines Artikels von einer Periode zur nächsten nicht unbedingt konsistent ist, ist die Zusammenarbeit mit Abteilungsleitern und Vorgesetzten zur Projektnutzung in der kommenden Periode wichtig, da die Häufigkeit und das Auftragsvolumen an die projizierten Bedürfnisse angepasst werden können. Durch die Beurteilung der zum Ende der Periode verbleibenden Menge ist es möglich, die Distributionsplanung für die nächste Periode erneut zu ändern und die Bestandskosten so gering wie möglich zu halten.
Eine effektive Distributionsplanung kann einem Unternehmen im Laufe eines Betriebsjahres viel Geld sparen. Indem die Lagerbestände an Rohstoffen, Geräten und sogar Büromaterial so gering wie möglich gehalten werden und gleichzeitig sichergestellt wird, dass immer genügend Material zur Verfügung steht, um den Produktionsaufwand zu unterstützen, muss kein zusätzlicher Lagerraum gemietet oder angemietet werden Minimieren Sie außerdem den Betrag der Steuern, die an lokale und nationale Steuerbehörden für den geschätzten Wert dieser Vorräte zu entrichten sind. Dies führt zu einem größeren Teil des Nettogewinns, den das Unternehmen für Expansions- oder andere wünschenswerte Aufgaben verwenden kann.