Co to jest planowanie dystrybucji?

Znany również jako planowanie wymagań dystrybucyjnych (DRP), planowanie dystrybucji jest powszechną strategią, która pomaga w tworzeniu harmonogramu zamawiania w ramach ogólnego procesu zarządzania łańcuchem dostaw. Ogólnym pomysłem planowania dystrybucji jest wykorzystanie odpowiednich informacji w celu ustalenia, kiedy i w jakich ilościach należy zamówić niektóre elementy, aby utrzymać zapasy dostaw, które mogą umożliwić wystąpienie produkcji w najbardziej korzystnym tempie bez wiązania zasobów firmy w utrzymaniu nadmiernie dużego zapasów. W pewnym sensie planowanie dystrybucji jest cennym narzędziem, jeśli chodzi o utrzymanie chudego zapasów, które zapewnia wystarczającą ilość surowców, ale nie ma potrzeby przechowywania i płacenia podatków od ogromnych kwot surowców.

Wiele czynników uważa się za część skutecznego procesu planowania dystrybucji. Zazwyczaj proces będzie wymagał skorzystania z danych historycznych w celu ustalenia, ile jednostek GIPozycja Ven jest wymagana, aby umożliwić firmie efektywne działanie w danym okresie, na przykład miesiąc kalendarzowy. Biorąc pod uwagę, ile wcześniejszych powiadomień sprzedawcy, aby przetworzyć zamówienie i dostarczyć pożądaną ilość, możliwe jest utworzenie harmonogramu zamawiania, który zapewnia, że ​​ilość niezbędna do pomyślnego przejścia przez ten okres jest pod ręką, i nie ma szans na wyczerpanie tych niezbędnych rzeczy przed dostarczeniem innego zamówienia.

W celu osiągnięcia tego równowagi, planowanie dystrybucji rutynowo przyjrzy się zapasowi, który jest pod ręką na końcu okresu i określi, jak długo będzie trwał obecny zapas. Stamtąd złożone są zamówienia, które pozwolą firmie rozszerzyć ten istniejący zapas z wystarczającą liczbą dodatkowych jednostek, aby przejść przez nadchodzący okres, biorąc pod uwagę opóźnienie między umieszczeniem zamówienia a najwcześniejszymMożliwa data dostawy. Gdy użycie przedmiotu niekoniecznie jest spójne z jednego okresu do drugiego, ważna jest praca z menedżerami sekcji i przełożonymi w celu wykorzystania projektu w nadchodzącym okresie, ponieważ częstotliwość i wielkość zamówień można dostosować do tych przewidywanych potrzeb. Ocena ilości pozostającej na koniec okresu, można ponownie zmienić planowanie dystrybucji na następny okres i utrzymywać koszty zapasów jak najniższe.

Skuteczne planowanie dystrybucji może zaoszczędzić firmę o wiele pieniędzy w ciągu roku operacyjnego. Utrzymując zapasy, takie jak surowce, sprzęt, a nawet zapasy materiałów biurowych tak niskich, jak to możliwe, jednocześnie upewniając się, że zawsze jest wystarczająca ilość materiałów, aby wesprzeć wysiłki produkcyjne, firma unika potrzeby wynajęcia lub wynajmu dodatkowej powierzchni magazynowej, a także minimalizowania kwoty podatków, które muszą być wypłacone lokalnym i krajowym agencjom podatkowym w sprawie ocenionychwartość tych zapasów. Przekłada się to na więcej zysków netto, które firma może wykorzystać do ekspansji lub innych pożądanych zadań.