Co to jest planowanie dystrybucji?
Planowanie dystrybucji, znane również jako planowanie wymagań dystrybucji (DRP), jest wspólną strategią, która pomaga w tworzeniu harmonogramu zamówień w ramach całego procesu zarządzania łańcuchem dostaw. Ogólną ideą planowania dystrybucji jest wykorzystanie odpowiednich informacji w celu ustalenia, kiedy i w jakich ilościach należy zamówić określone produkty, aby utrzymać zapasy, które mogą umożliwić produkcję w najbardziej korzystnym tempie bez zwiększania zasobów firmy. w utrzymaniu nadmiernie dużych zapasów. W pewnym sensie planowanie dystrybucji jest cennym narzędziem, jeśli chodzi o utrzymanie szczupłej inwentaryzacji, która zapewnia, że wystarczająca ilość surowców jest zawsze pod ręką, ale nie ma potrzeby przechowywania i płacenia podatków od ogromnych ilości surowców.
Wiele czynników jest uważanych za część skutecznego procesu planowania dystrybucji. Zazwyczaj proces ten będzie wymagał wykorzystania danych historycznych do ustalenia, ile jednostek danego towaru jest wymaganych, aby firma mogła skutecznie działać w danym okresie, na przykład w miesiącu kalendarzowym. Biorąc pod uwagę, ile dostawcy z wyprzedzeniem potrzebują do przetworzenia zamówienia i dostarczenia pożądanej ilości, możliwe jest utworzenie harmonogramu zamówień, który zapewni, że ilość potrzebna do pomyślnego przejścia przez dany okres jest pod ręką, i nie ma szans na wyczerpanie tych niezbędnych, zanim możliwe będzie dostarczenie innego zamówienia.
Aby osiągnąć tę równowagę, planowanie dystrybucji rutynowo bada zapasy, które są dostępne pod koniec okresu i określa, jak długo będzie trwał ten zapasy. Stamtąd składane są zamówienia, które pozwolą firmie powiększyć istniejące zapasy o wystarczającą liczbę dodatkowych jednostek, aby przejść przez nadchodzący okres, biorąc pod uwagę opóźnienie między złożeniem zamówienia a najwcześniejszą możliwą datą dostawy. Gdy użycie elementu niekoniecznie jest spójne w poszczególnych okresach, ważna jest współpraca z kierownikami sekcji i kierownikami w celu wykorzystania projektu w nadchodzącym okresie, ponieważ częstotliwość i wielkość zamówień można dostosować do przewidywanych potrzeb. Oceniając ilość pozostałą na koniec okresu, można ponownie zmienić planowanie dystrybucji na następny okres i utrzymywać koszty zapasów na jak najniższym poziomie.
Skuteczne planowanie dystrybucji może zaoszczędzić firmie dużo pieniędzy w ciągu roku operacyjnego. Utrzymując zapasy, takie jak surowce, sprzęt, a nawet zapasy materiałów biurowych na jak najniższym poziomie, a jednocześnie upewniając się, że zawsze jest pod ręką wystarczająca ilość materiałów, aby wesprzeć wysiłki produkcyjne, firma unika potrzeby wynajmowania lub wynajmowania dodatkowej powierzchni magazynowej, ponieważ a także zminimalizować kwotę podatków, które należy zapłacić lokalnym i krajowym urzędom podatkowym od oszacowanej wartości tych zapasów. Przekłada się to na większe zyski netto, które firma może wykorzystać na ekspansję lub inne pożądane zadania.