¿Cuáles son los diferentes tipos de sistemas de ensamblaje automatizados?
Los sistemas de ensamblaje automatizados se ofrecen comúnmente en versiones de mesa estacionarias, instaladas a lo largo de las cintas transportadoras y se modifican con otros equipos de línea de producción, como los probadores de enlaces ópticos de la placa de circuito impreso (PCB). Estos tipos de sistemas ayudan a las empresas a producir bienes en masa para ventas y distribución. Como resultado, sus funciones deben ser monitoreadas adecuadamente para obtener la mejor salida de producto.
Los sistemas de ensamblaje automatizado de mesa estacionarios se asemejan a un brazo humano grande unido a una superficie de mesa plana. Los perforaciones de brazo robóticas, tornillos o manipula un elemento de producción; Por ejemplo, una carcasa de teléfono celular requiere múltiples agujeros a lo largo de su perímetro para asegurar tornillos entre las cubiertas frontales y traseras del dispositivo. Los sistemas de ensamblaje automatizados alinean la carcasa en la mesa y perforen la cubierta con el brazo robótico. Como resultado, la carcasa tiene agujeros posicionados con precisión, establecidos a un ritmo rápido, para mantener las tasas de producción altas.
Las cintas transportadoras mueven piezas de producción a una velocidad particular parafabricación controlada. Normalmente, los sistemas de ensamblaje automatizados se colocan a lo largo de la línea de la correa en puntos estratégicos; Área "A" puede tener una lavadora colocada en un perno por un brazo robótico, mientras que el área "B" usa otra rama de ensamblaje para unir la tuerca final en la configuración de la lavadora y el perno. Un trabajador puede monitorear uno o múltiples brazos robóticos a lo largo de la cinta transportadora para asegurarse de que cada estación funcione dentro de especificaciones estrictas.
El equipo de línea de producción común se puede modificar con sistemas de ensamblaje automatizados para mejores tiempos de fabricación. Los brazos robóticos se pueden colocar en un probador óptico para alinear una placa de circuito impreso recién construido (PCB) con la óptica interna iluminada; La desalineación puede hacer que el probador considere defectuoso de la junta, lo que puede reducir los tiempos de producción. La alineación de computadora y robótica adecuada asegura que la máquina funcione correctamente.
otra modificación de la máquina para automatizadoLos sistemas de ensamblaje son el dispositivo Pick and Place. Una máquina bien mantenida utilizará un brazo robótico para elegir el componente electrónico correcto para la ubicación en una nueva PCB; Los pequeños componentes deben orientarse en una posición específica para que el circuito funcione correctamente. El ensamblaje humano y el lugar es propenso al error ya que los componentes se desalinean o se eligen fácilmente incorrectamente.
Estos sistemas robóticos no pueden ser descuidados por los trabajadores o la gerencia. Cada máquina debe ser monitoreada durante el uso y ajustarse en consecuencia; Cada producto que emerge del sistema debe ser inspeccionado para su calidad. Los problemas que surgen durante el día de producción deben identificarse y resolverse de manera oportuna para las mejores tarifas de fabricación.