Quais são os diferentes tipos de sistemas de montagem automatizados?
Os sistemas de montagem automatizados são geralmente oferecidos nas versões estacionárias de mesa, instaladas ao longo de correias transportadoras e modificadas com outros equipamentos da linha de produção, como testadores de ligação óptica de placa de circuito impresso (PCB). Esses tipos de sistema ajudam as empresas a produzir em massa mercadorias para vendas e distribuição. Como resultado, suas funções devem ser monitoradas adequadamente para obter a melhor saída do produto.
Os sistemas de montagem automatizados de mesa estacionários se assemelham a um grande braço humano preso a uma superfície plana da mesa. O braço robótico perfura, parafusa ou manipula um item de produção; por exemplo, um compartimento de telefone celular requer vários orifícios ao longo de seu perímetro para prender os parafusos entre as tampas frontal e traseira do dispositivo. Os sistemas de montagem automatizados alinham o alojamento na mesa e perfuram a tampa com o braço robótico. Como resultado, a caixa possui furos posicionados com precisão, definidos em um ritmo rápido, para manter as taxas de produção altas.
As correias transportadoras movem as peças de produção a uma velocidade específica para a fabricação controlada. Normalmente, sistemas de montagem automatizados são posicionados ao longo da linha da correia em pontos estratégicos; a área "A" pode ter uma arruela colocada em um parafuso por um braço robótico, enquanto a área "B" usa outro ramo de montagem para prender a porca final na configuração da arruela e do parafuso. Um trabalhador pode monitorar um ou vários braços robóticos ao longo da correia transportadora para garantir que cada estação funcione dentro de especificações estritas.
O equipamento comum da linha de produção pode ser modificado com sistemas de montagem automatizados para melhores tempos de fabricação. Braços robóticos podem ser colocados em um testador óptico para alinhar uma nova placa de circuito impresso (PCB) com a óptica interna iluminada; o desalinhamento pode fazer com que o testador considere a placa defeituosa, o que pode reduzir o tempo de produção. O alinhamento adequado do computador e do robô garante que a máquina funcione corretamente.
Outra modificação da máquina para sistemas de montagem automatizados é o dispositivo de escolha e colocação. Uma máquina bem mantida usará um braço robótico para escolher o componente eletrônico correto para colocação em uma nova placa de circuito impresso; os pequenos componentes precisam ser orientados em uma posição específica para que o circuito funcione corretamente. A montagem manual de picking e local é propensa a erros, pois os componentes são facilmente desalinhados ou escolhidos incorretamente.
Esses sistemas robóticos não podem ser negligenciados pelos trabalhadores ou pela gerência. Cada máquina deve ser monitorada durante o uso e ajustada em conformidade; cada produto que emerge do sistema deve ser inspecionado quanto à qualidade. Os problemas que surgem durante o dia de produção devem ser identificados e resolvidos em tempo hábil para obter as melhores taxas de fabricação.