Hva er de forskjellige typene automatiserte monteringssystemer?
Automatiserte monteringssystemer tilbys ofte i stasjonære bordplateversjoner, installert langs transportbånd, og modifisert med annet produksjonslinjeutstyr, for eksempel PCB -tester for trykte kretskort (PCB). Disse systemtypene hjelper selskaper med å produsere varer for salg og distribusjon. Som et resultat må funksjonene deres overvåkes riktig for den beste produktutgangen.
Stasjonær bordplate automatiserte monteringssystemer ligner en stor menneskelig arm festet til en flat bordoverflate. Robotarmøvelsene, skruene eller manipulerer en produksjonselement; For eksempel krever et mobiltelefonhus flere hull langs omkretsen for å sikre skruer mellom enhetens forside og bakre deksler. Automatiserte monteringssystemer justerer huset på bordet og bor i dekselet med robotarmen. Som et resultat har huset nøyaktig plasserte hull, satt i raskt tempo, for å holde produksjonshastigheten høyKontrollert produksjon. Normalt er automatiserte monteringssystemer plassert langs beltelinjen på strategiske punkter; Område "A" kan ha en vaskemaskin plassert på en bolt av en robotarm mens areal "B" bruker en annen samlingsgren for å feste den endelige mutteren på vaskemaskin og boltkonfigurasjon. En arbeider kan overvåke en eller flere robotarmer langs transportbåndet for å sikre at hver stasjon fungerer innenfor strenge spesifikasjoner.
Vanlig produksjonslinjeutstyr kan modifiseres med automatiserte monteringssystemer for bedre produksjonstider. Robotarmer kan plasseres på en optisk tester for å justere et nybygd trykt kretskort (PCB) med den opplyste indre optikken; Feiljustering kan føre til at testeren anser styret som feil, noe som kan redusere produksjonstidene. Riktig datamaskin- og robotjustering sikrer at maskinen fungerer riktig.
En annen maskinmodifisering for automatisertMonteringssystemer er plukk- og plassenheten. En godt vedlikeholdt maskin vil bruke en robotarm for å velge riktig elektronisk komponent for plassering på en ny PCB; De bittesmå komponentene må være orientert i en spesifikk posisjon for at kretsen skal fungere riktig. Menneskelig valg og plassering er utsatt for feil siden komponentene lett er feiljustert eller valgt feil.
Disse robotsystemene kan ikke forsømmes av arbeidere eller ledelse. Hver maskin må overvåkes under bruk og justeres deretter; Hvert produkt som kommer frem fra systemet, bør inspiseres for kvalitet. Problemer som oppstår i løpet av produksjonsdagen, bør identifiseres og løses på en riktig måte for de beste produksjonshastighetene.