Quels sont les meilleurs conseils pour améliorer la chaîne d'approvisionnement?
Une chaîne d'approvisionnement est une série d'étapes et de départements par lesquels un article passe entre la fabrication et la vente au détail. L’amélioration de la chaîne logistique est une activité conçue pour faire en sorte que les processus et les départements impliqués dans la chaîne logistique fonctionnent plus efficacement. Cela peut inclure la réduction des coûts, l'accélération de la livraison ou l'amélioration de la précision. Les conseils pour améliorer la chaîne logistique comprennent une évaluation minutieuse du processus du début à la fin; gestion du travail; et élaborer une stratégie solide et factuelle pour maintenir les niveaux de stocks.
Avant que l’amélioration de la chaîne logistique ne puisse commencer, le processus existant doit être évalué avec soin et objectivité. Toutes les étapes du processus, y compris la production, l'entreposage et le transport, doivent faire l'objet d'une enquête, être documentées et analysées. Le travail de chaque employé doit être détaillé de manière à inclure les fonctions administratives ainsi que les tâches sur le plancher. Toutes les fonctions automatisées doivent également être évaluées et documentées.
Une fois tout le processus documenté du début à la fin, il convient de l’analyser pour identifier les domaines potentiels d’amélioration. Les gestionnaires peuvent rechercher les signaux d'alarme, tels que les expéditions de chargements de camions partiels, les ruptures d'inventaire et les heures supplémentaires excessives des employés. Une fois que ces domaines d’amélioration sont identifiés, les gestionnaires peuvent élaborer un plan pour résoudre les problèmes. L'amélioration des zones à problèmes contribuera à l'amélioration globale de la chaîne d'approvisionnement.
La gestion de la main-d'œuvre est également une étape cruciale dans l'amélioration efficace de la chaîne d'approvisionnement. Les ouvriers de production et d'entrepôt sont une partie importante du processus. S'assurer qu'ils disposent de tous les outils, de la formation et de l'expérience nécessaires pour effectuer leur travail peuvent avoir une incidence sur le succès général de la chaîne d'approvisionnement. Les meilleures pratiques peuvent être déterminées en interrogeant les travailleurs les plus efficaces pour savoir comment ils effectuent leur travail. Ces pratiques peuvent alors devenir des règles à suivre pour les autres travailleurs.
Le maintien des niveaux de stocks est un autre élément important de tout effort d'amélioration de la chaîne d'approvisionnement. La plupart des fabricants maintiennent des niveaux de stock minimum, parfois appelés niveaux de sécurité. Ce sont les niveaux auxquels une alerte est envoyée à la production pour créer plus de marchandises afin que les stocks ne s'épuisent pas. Si ces niveaux sont définis trop bas, le fabricant risque de manquer de marchandise, ce qui entraîne des retards coûteux et des expéditions partielles. Si les niveaux sont fixés trop haut, les marchandises peuvent être produites bien avant que cela soit nécessaire, immobilisant ainsi des capitaux dans des biens qui n'ont pas encore été vendus.
Les gestionnaires peuvent évaluer les historiques d'utilisation pour déterminer si les niveaux sont définis correctement. Ils doivent prendre en considération les hauts et les bas de la saison et souhaiteront éventuellement ajuster les minimums en conséquence. Une fois que les minimums sont définis, ils doivent être fréquemment réévalués et ajustés si nécessaire.