Quali sono i migliori consigli per migliorare la catena di fornitura?
Una catena di approvvigionamento è una serie di passaggi e dipartimenti attraverso i quali passa un articolo tra produzione e vendita al dettaglio. Il miglioramento della catena di approvvigionamento è un'attività progettata per rendere più efficienti i processi e i dipartimenti coinvolti nella catena di approvvigionamento. Ciò può includere la riduzione dei costi, l'accelerazione della consegna o il miglioramento della precisione. I suggerimenti per il miglioramento della catena di fornitura includono una valutazione accurata del processo dall'inizio alla fine; gestione del lavoro; e sviluppare una solida strategia basata sui fatti per mantenere i livelli di inventario.
Prima che possa iniziare il miglioramento della catena di approvvigionamento, il processo esistente deve essere valutato attentamente e obiettivamente. Tutte le fasi del processo, inclusi produzione, deposito e trasporto, devono essere studiate, documentate e analizzate. Il lavoro di ciascun dipendente deve essere dettagliato per includere le funzioni amministrative e le mansioni al piano. Tutte le funzioni automatizzate devono essere valutate e documentate.
Una volta che l'intero processo è documentato dall'inizio alla fine, dovrebbe essere analizzato per identificare potenziali aree di miglioramento. I manager possono cercare bandiere rosse, come ad esempio spedizioni di camion parziali, scorte esaurite e straordinari straordinari dei dipendenti. Una volta identificate queste aree di miglioramento, i manager possono sviluppare un piano per affrontare i problemi. Il miglioramento delle aree problematiche contribuirà al miglioramento complessivo della catena di approvvigionamento.
La gestione del lavoro è un passo fondamentale anche per un efficace miglioramento della catena di approvvigionamento. Gli addetti alla produzione e al magazzino sono una parte importante del processo. Garantire che dispongano di tutti gli strumenti, la formazione e l'esperienza per svolgere il proprio lavoro può influire sul successo complessivo della catena di approvvigionamento. Le migliori pratiche possono essere determinate intervistando i lavoratori più efficienti per scoprire come svolgono il proprio lavoro. Queste pratiche possono quindi diventare politiche che altri lavoratori devono seguire.
Il mantenimento dei livelli di inventario è un'altra parte importante di qualsiasi sforzo di miglioramento della catena di approvvigionamento. La maggior parte dei produttori mantiene livelli minimi di inventario, a volte chiamati livelli di sicurezza. Questi sono i livelli ai quali viene inviato un avviso alla produzione per creare più merce in modo che l'inventario non si esaurisca. Se questi livelli sono troppo bassi, il produttore potrebbe esaurire la merce, causando ritardi costosi e spedizioni parziali. Se i livelli sono troppo alti, la merce potrebbe essere prodotta molto prima che sia necessaria, legando il capitale in beni che devono ancora vendere.
I manager possono valutare le cronologie di utilizzo per determinare se i livelli sono impostati correttamente. Dovrebbero prendere in considerazione i massimi e i minimi stagionali e potrebbero voler adeguare i minimi di conseguenza. Una volta impostati i minimi, dovrebbero essere frequentemente rivalutati e adeguati, se necessario.